鋁箔表面狀態(tài)
鋁箔按表面狀態(tài)可分為一面光鋁箔和兩面光鋁箔①單面光鋁箔：雙合軋制的鋁箔，分卷后一面光亮， —面發(fā)烏，這樣的鋁箔稱(chēng)為一面光鋁箔。一面光鋁箔的厚度通常不超過(guò)0.025mm。
②雙面光鋁箔：?jiǎn)螐堒堉频匿X箔，兩面和軋輥接觸，鋁箔的兩面因軋輥表面粗糙度不同又分為鏡面二面光鋁箔和普通二面光鋁箔。二面光鋁箔的厚度一般不小于0.01mm。
制定鋁箔軋制工藝的原則
①總加工率的確定
總加工率是指箔材在經(jīng)過(guò)再結(jié)晶退火后到軋制出成品，總的變形程度。一般來(lái)說(shuō)，1系的總加工率可以達(dá)到99%以上，部分8系的產(chǎn)品也可以達(dá)到這個(gè)值，但是鋁合金箔的總加工率一般在90%以下。
②道次加工率的確定
道次加工率的確定是軋制工藝過(guò)程的核心，純鋁系列產(chǎn)品，其道次加工率可以達(dá)到65%，坯料退火后的第1道次，不宜采用過(guò)大的加工率，一般取50%左右。
鋁箔軋制厚度
鋁箔軋制時(shí)的厚度測(cè)量方法主要有渦流測(cè)厚、同位素射線測(cè)厚和X射線測(cè)厚。X射線測(cè)厚是在目前的鋁箔生產(chǎn)中，尤其是高速鋁箔軋機(jī)中使用最為普遍的一種測(cè)厚方法。鋁箔軋制時(shí)的厚度控制方法：軋制力控制、張力控制、軋制速度控制、張力/速度、速度/張力控制。
疊軋。對(duì)于厚度小于0.012mm(厚度大小與工作輥的直徑有關(guān))的極薄鋁箔，由于軋輥的彈性壓扁，用單張軋制的方法是非常困難的，因此采用雙合軋制的方法，即把兩張鋁箔中間加上潤(rùn)滑油，然后合起來(lái)進(jìn)行軋制的方法(也稱(chēng)疊軋)。疊軋不僅可以軋制出單張軋制不能生產(chǎn)的極薄鋁箔，還可以減少斷帶次數(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，采用此種工藝能批量生產(chǎn)出0.006mm～0.03mm的單面光鋁箔。
