滲透汽化用于液體混合物的分離，其突出的優(yōu)點是能夠以低的能耗實現(xiàn)蒸餾、萃取、吸附等傳統(tǒng)的方法難于完成的分離任務(wù)，在石油化工、精細化工、日用化工、食品、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景及市場，被專家們稱之為二十一世紀最有前途的高技術(shù)之一。

  1）節(jié)能，降低運行成本

滲透汽化技術(shù)

  ——僅少量物料汽化，所需相變潛熱少。

傳統(tǒng)的萃取蒸餾技術(shù)和分子篩技術(shù)

  ——物料必須全部汽化，所需相變潛熱多；

  ——萃取劑也需要蒸餾處理，分子篩再生也需要大量熱能。

  2）環(huán)保，減少排污

滲透汽化技術(shù)

  ——透過液可以回收處理實現(xiàn)循環(huán)利用，整個流程中僅產(chǎn)生很少量的蒸餾殘液。

萃取蒸餾技術(shù)

  ——低濃度有l(wèi)機溶劑量多，萃取劑也需要蒸餾處理，有大量的殘渣產(chǎn)生。

  3）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

滲透汽化技術(shù)：

  ——不引入第三組分，產(chǎn)品不會受到污染。

萃取蒸餾技術(shù)：

  ——萃取劑殘留不僅污染有l(wèi)機溶劑，還有可能污染產(chǎn)品。    

  4）物耗低，資源利用率好

滲透汽化技術(shù)：

  ——生產(chǎn)流程簡單，原料損耗少，過程中不引入雜質(zhì)組分，沒有額外的物料消耗；

萃取蒸餾技術(shù)：

——產(chǎn)生大量殘渣，原料損耗大，萃取劑損耗也很大。

  總之，采用滲透汽化技術(shù)既符合國家降耗減排要求的大趨勢，也會使產(chǎn)品質(zhì)量得到切實的保障。

滲透汽化技術(shù)是一種新型膜分離技術(shù)，分離過程不受分離體系共沸影響，操作簡單，分離效率高，特別適合熱敏體系、恒沸物、近沸物的分離及有l(wèi)機溶劑脫水。滲透汽化技術(shù)是一種節(jié)能、環(huán)保的分離技術(shù)，根據(jù)進料狀態(tài)不同，可分為滲透汽化（Pervaporation，簡稱PV）和蒸汽滲透（Vapor permeate，簡稱VP ）。該技術(shù)用于有l(wèi)機溶劑脫水有望取精餾、吸附等傳統(tǒng)的分離技術(shù)，在能源、石油化工、電子、食品、環(huán)保等領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景，是二十一世紀最有前途的高新技術(shù)之一。滲透汽化膜按材料分為滲透汽化有機膜、滲透汽化無機膜。

     以有l(wèi)機溶劑脫水為例，滲透汽化分離原理如圖所示，含水有l(wèi)機溶劑在膜兩側(cè)壓力差、蒸汽分壓差等推動力的作用下，選擇性滲透過膜，達到分離目的。在滲透汽化膜的一側(cè)引入含水有l(wèi)機溶劑液相（或氣相）進料，而透過側(cè)采用真空抽吸的方式將溶劑中的水及時移走，從而獲得無水級的有i機溶劑。

武漢智宏思博環(huán)保科技有限公司主要產(chǎn)品為滲透汽化膜和VOCS回收材料及其配套裝置，用于能源、環(huán)保、生物制藥、精細化工、石化、電子、食品行業(yè)的脫水和VOCS回收。本公司由原全國吸附協(xié)會秘書長王金渠教授擔(dān)任技術(shù)顧問，由大連理工大學(xué)吸附與無機膜研究所提供技術(shù)支持，由從業(yè)十多年的周志輝博士團隊負責(zé)研發(fā)。2012年公司獲得“湖北省科技進步二等獎”，申請及授權(quán)國家發(fā)明專利24項，在分子篩滲透汽化膜和VOCs回收領(lǐng)域擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。本公司已發(fā)展成為國內(nèi)從事滲透汽化膜溶劑脫水和VOCs回收的研究和應(yīng)用的領(lǐng)軍企業(yè)。