陶瓷過濾機是新一節(jié)能的固液分離機械。傳統(tǒng)的過濾機過濾介質(zhì)由于網(wǎng)眼較大,過濾過程普遍存在嚴重的空氣穿漏現(xiàn)象,能耗高,過濾效率低,濾餅水分高,精礦穿濾損失嚴重。陶瓷過濾機采用親水的多孔陶瓷過濾板作為過濾介質(zhì),過濾層布滿了微米級孔徑的微細孔,由于毛細管的毛細作用,過濾過程只有水能通過過濾板,而空氣不能通過,因此過濾過程真空度能保持在0.095MPa 以上,故能耗極低(可比傳統(tǒng)圓盤或外濾式過濾機節(jié)能90 %左右) ,濾餅含水量少,精礦也基本沒有穿濾損失。
作為陶瓷過濾機的過濾介質(zhì),選擇陶瓷過濾板應(yīng)注意:
(1) 物料粒徑及分布與陶瓷過濾板微孔相匹配。雖然陶瓷過濾板孔徑越大易吸漿,但易引起陶瓷過濾板堵塞。
(2) 選擇相同陶瓷過濾板孔徑透水率高的陶瓷過濾板,透水率高吸漿性能較好。
一般情況下真空度高、真空吸力大,產(chǎn)能高,濾餅水分控制的就好。目前有的陶瓷過濾機配套了二級或多級真空系統(tǒng)來獲得幾乎是真空,可達到0.09~0.098MPa。
陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似,即在壓強差的作用下,懸浮液通過過濾介質(zhì)時,顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅,而液體則通過過濾介質(zhì)流出,達到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質(zhì)—陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細效應(yīng)的微孔,使微孔中的毛細作用力大于真空所施加的力,使微孔始終保持充滿液體狀態(tài),無論在什么情況下,陶瓷過濾板不允許空氣透過,由于沒有空氣透過,固液分離時能耗低、真空度高。