5HMolding高速注塑機(jī)的研發(fā)意義

塑料制品成本中，成本主要由兩部分組成：

一.原料成本，要獲得更大利潤，節(jié)省原料、降低制品的報廢率是最直接有效的方法；二.生產(chǎn)成本，想節(jié)省生產(chǎn)成本，省電和在生產(chǎn)相同的制品時間內(nèi)，縮短注塑周期是有效的方法。

總之，要想獲得更大利潤就要節(jié)省原料（減小塑料制品的壁厚---薄壁制品）、提高良品率，是最簡單快捷的方法，其次節(jié)能（省電），高.效（縮短注塑成型周期），都是增大利潤的好方法，這也是開發(fā)高速注塑機(jī)的目的。

故障分析與故障排除程序

為確保故障分析與排除的快捷、有效，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。

修理或更換

  1.修理

  查找故障原因，針對注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取防備措施；檢查相關(guān)零件，防止故障擴(kuò)散。

  2.更換

  準(zhǔn)確裝配調(diào)試更換零件，并留意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修理或報廢。

進(jìn)行性能測定

  1.起動注塑機(jī)

  零部件裝配調(diào)試后起動注塑機(jī)，先手動（或點動），然后進(jìn)行空載和負(fù)載測定。

  2.調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高，負(fù)載由小到大，系統(tǒng)壓力zui高不能超過140kg/cm2，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測定性能。

  3.擴(kuò)大性能試驗范圍

  根據(jù)需要，由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗范圍。留意非故障區(qū)系統(tǒng)運行狀況。如性能滿意要求則交付應(yīng)用，如不滿意要求則重新確定故障部位。

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)

液壓油油質(zhì)

      氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化，即氧化會產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題，{zh1}液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的，其中溫度是主要因素，所以需要使用合適的液壓油，并定時查看液壓油的氧化程度，因此主動換油是必須的。