該高頻振動器激振頻率高（180HZ/S）、激振力大（12KN）、振幅?。?.3mm）、輻射范圍大（1.5m），砼流動性、可塑性增加，構件密實度提高，成型快，質量可大幅度提高。每分鐘可達到9800轉的高速運轉。減少模板損耗。由于振頻高，振幅小，在鋼模板形變上消耗的能量少，延長模板的使用壽命。由于激振力強，對于較高的橋柱施工也可以一次成型。

本系統(tǒng)具有電壓表、電流表、電源指示燈、運行指示、故障bjq、實時頻率、故障復位控制等功能。運行中如出現(xiàn)故障現(xiàn)象，故障bjq點亮并報警，振動器停止振動。發(fā)生這種情況后可按一下復位按鈕，系統(tǒng)可重新啟動。如仍然無法啟動，應由電氣技術人員查明故障原因并排除故障后，再重新啟動。系統(tǒng)采用變頻器控制，電機啟動為軟起動特性，在振動器啟動后，不允許在中途增加啟動其他振動器。

在工程結構構件承受外荷載之前,對受拉模塊中的鋼絞線，施加預壓應力,提高構件的抗彎能力和剛度,推遲裂縫出現(xiàn)的時間,增加構件的耐久性。對于機械結構來看，其含義為預先使其產生應力，其好處是可以提高構造本身剛性，減少振動和彈性變形這樣做可以明顯改善受拉模塊的彈性強度，使原本的抗性更強。預應力張拉操作程序主要bao括以下幾個步驟，首先預張拉并記錄伸長值；繼續(xù)向油缸加油至設計油壓值；測量伸長值并做好記錄。在進行錨固這步時，松開高壓油泵截止閥，活塞回程夾片即自動跟進錨固 錨具，實現(xiàn)放張自錨。