力傳感器的標定

①標定時采用測力計為基準值，首先將力傳感器連接到液壓千斤頂上，再將標準測力計放到加載臺座上，調整標準測力計百分表的初始值，標準測力計的讀數(shù)可依照其附帶的百分表讀數(shù)與其荷載值的對應數(shù)據(jù)獲得，標準測力計在加載（進程）和卸載（回程）中的同一荷載所對應的百分表讀書略有不同，試驗時要對照測力計荷載百分表讀數(shù)對應數(shù)據(jù)操作儀器。

②力傳感器的內部接線為全橋，用萬用表測量出橋路對應的靜態(tài)電阻應變儀A、B、C、D各點，連接到靜態(tài)電阻應變儀上。打開靜態(tài)電阻應變儀的電源開關，將靜態(tài)電阻應變儀調整到應變測量位置，然后對橋路進行初始化。

③根據(jù)力傳感器的大量程選擇對應的標準測力計值，分級用液壓千斤頂加載，記錄靜態(tài)電阻應變儀的應變值，根據(jù)標準測力計給出標準值，求出力傳感器滿量程的應變值。

④設置要求，當應變測量轉換到力測量時，需要求出力傳感器的滿量程橋路電壓的毫伏值，必須將力傳感器滿量程的應變值轉換為電壓的毫伏值，經過推導公式如下：

　　　　　　S ＝ a ／2000

　　式中a為力傳感器滿量程的應變值

　　　　S為力傳感器滿量程電壓,單位mV

⑤靜態(tài)電阻應變儀的設置系統(tǒng)，將應變測量轉換到F力測量，根據(jù)被標定的力傳感器滿量程，選擇靜態(tài)電阻應變儀的滿量程，將計算得到的S分別輸入到靜態(tài)電阻應變儀中，這時靜態(tài)電阻應變儀將直接顯示出力傳感器力值，單位為KN

⑥再用標準測力計標準力值對力傳感器、靜態(tài)電阻應變儀再次標定，為保證數(shù)據(jù)更加準確，重復上述過程1次求平均值，計算出總的相對誤差，將標定情況及計算結果記錄在表上。

水位傳感器

工作原理:

容器內的水位傳感器，將感受到的水位測量信號傳送到控制器，控制器內的計算機將實測的水位測量信號與設定信號進行比較，得出偏差，然后根據(jù)偏差的性質，向給水電動閥發(fā)出'開''關'的指令，保證容器達到設定水位。進水程序完成后，溫控部份的計算機向供給熱媒的電動閥發(fā)出'開'的指令，于是系統(tǒng)開始對容器內的水進行加熱。到設定溫度時。控制器才發(fā)出關閥的命令、切斷熱源，系統(tǒng)進入保溫狀態(tài)。程序編制過程中，確保系統(tǒng)在沒有達到安全水位的情況下，控制熱源的電動調節(jié)閥不開閥，從而避免了熱量的損失與事故的發(fā)生。

廣泛用于水廠、煉油廠、化工廠、玻璃廠、污水處理廠、高樓供水系統(tǒng)、水庫、河道、海洋等對供水池、配水池、水處理池、水井、水罐、水箱、油井、油罐、油池及對各種液體靜態(tài)、動態(tài)液位的水位測量和控制

壓力傳感器的正確使用

壓力傳感器使用進程應留意慮下列狀況：

1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質觸摸；

2、防止渣滓在導管內沉積；

3、丈量液體壓力時，取壓口應開在流程管道旁邊面，以防止沉積積渣；

4、丈量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應裝置在流程管道上部，以便堆集的液體簡單寫入流程管道中；

5、導壓管應裝置在溫度動搖小的地方；

6、丈量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不該使變送器的工作溫度超越極限；

7、冬天發(fā)作冰凍時，裝置在室外的變送器必需采納防凍措施，防止引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞；

8、丈量液體壓力時，變送器的裝置位置應防止液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），避免傳感器過壓損壞；

9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。