高速、高產(chǎn)化擠出機(jī)高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報(bào)。但是，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克fu的難點(diǎn)：如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會(huì)導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。

XPS-CO2發(fā)泡板材生產(chǎn)線設(shè)備組成:

4.超臨界CO2發(fā)泡劑注入系統(tǒng)

超臨界CO2發(fā)泡劑注入系統(tǒng)是我公司獨(dú)立研制開發(fā)的實(shí)用新型專利產(chǎn)品，采用全進(jìn)口流量控制系統(tǒng)，精.確控制發(fā)泡流體的瞬間體積流量和質(zhì)量流量，設(shè)計(jì)閉環(huán)控制程序，保持質(zhì)量流量的穩(wěn)定性。獨(dú)特的三級(jí)增壓注入系統(tǒng)，保持穩(wěn)定的CO2液相狀態(tài)，確保形成均相體系，并采用流量自動(dòng)反饋控制系統(tǒng)，保持發(fā)泡劑流量的穩(wěn)定性。

5.擠出模具、定徑系統(tǒng)

擠出模具根據(jù)PS物理發(fā)泡材料低溫高粘度的流變特性，采用T型大歧管、長扇形區(qū)域式機(jī)頭建壓擠出，循環(huán)系統(tǒng)油恒溫控制，PID智能溫控模塊組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可精.確的將模溫控制在工藝要求范圍之內(nèi)。成型系統(tǒng)雙向電動(dòng)可調(diào)裝置，比例控制低阻力系統(tǒng)材料，雙面定型。

6.定長切割、輸送系統(tǒng)

在線后處理系統(tǒng)，經(jīng)冷卻成型的制品，自動(dòng)定長切割、修邊，縱、橫向邊緣成型，自動(dòng)堆垛，多點(diǎn)監(jiān)控，自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)bao裝系統(tǒng)。

    XPS 發(fā)泡板材在歐美國家是極為普遍的保溫材料，特別適應(yīng)于采用倒置式屋面保溫隔熱工藝（up-set down）的屋面保溫隔熱系統(tǒng)和內(nèi)外墻體保溫體系、地暖保溫、公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、廣場(chǎng)的防凍保溫、家庭裝修等領(lǐng)域。該產(chǎn)品適用于屋面隔熱層，無論隔熱效果、施工的簡(jiǎn)便性、總造價(jià)、使用壽命等都比傳統(tǒng)的珍珠巖更具優(yōu)勢(shì)，為新型環(huán)保節(jié)能材料，是目前市場(chǎng)上公認(rèn)的最.佳保溫材料。

xps擠塑板的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　一、具有優(yōu)異、持久的隔熱保溫性：

　　盡可能低的導(dǎo)熱系數(shù)是所有保溫材料共同追求的目標(biāo)。xps擠塑板主要以聚苯乙烯為原料制成，而聚苯乙烯本身就是{jj0}的低導(dǎo)熱原料，再輔以擠塑押出，其緊密的蜂窩結(jié)構(gòu)就更為有效地阻止了熱傳導(dǎo)，聚能板導(dǎo)熱系數(shù)為0.028／mk，xps擠塑板具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它保溫材料如EPS板、發(fā)泡聚氨酯、保溫沙漿、珍珠巖等。

　　二、優(yōu)越的抗水、防潮性：

　　xps擠塑板具有緊密的閉孔結(jié)構(gòu)，聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材的正反面都沒有縫隙，因此吸水率極低，防潮和防滲透性能{jj0}。

　　三、防腐蝕、經(jīng)久耐用性：

　　一般的發(fā)泡保溫材料使用幾年后易老化，隨之導(dǎo)致吸水造成性能下降。而xps擠塑板因具有優(yōu)異的防腐蝕、保溫性、防老化性、在高水蒸氣壓力下，仍能保持其優(yōu)異的性能，使用壽命可達(dá)30-40年。