鉆機(jī)的技術(shù)性能是機(jī)器價值的最終體現(xiàn)，好的鉆機(jī)性能穩(wěn)定并且能夠使各個系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來發(fā)揮{zd0}機(jī)械性能，使燃油效率或者是電力輸入{zd0}程度的轉(zhuǎn)化為進(jìn)尺效率。前期介紹了地質(zhì)鉆機(jī)的組成機(jī)構(gòu)及其特點，那么地質(zhì)鉆機(jī)應(yīng)該具有怎樣的技術(shù)性能才能保證鉆探效率的{zy}化呢？
一，金剛石鉆頭地質(zhì)鉆機(jī)技術(shù)性能應(yīng)該怎樣體現(xiàn)
金鉆鉆頭廠總結(jié)以下幾點：
1，鉆機(jī)具有較高的轉(zhuǎn)速和較合理的轉(zhuǎn)速范圍，轉(zhuǎn)速級數(shù)較多（正轉(zhuǎn)3-8級），除適應(yīng)金鉆的金剛石鉆進(jìn)外，還能滿足硬質(zhì)合金、鋼粒鉆進(jìn)和各種工程鉆孔的要求；
2，鉆機(jī)重量較輕，可拆性較好，鉆機(jī)可分解成九個整體部件，{zd0}部件重量為218㎏，便
于搬遷，適于山區(qū)工作；
3，部分gd鉆機(jī)可以具有兩級轉(zhuǎn)速度，便于處理孔內(nèi)事故，可以減輕勞動強(qiáng)度，而且比較安全；
4，鉆機(jī)重心低，穩(wěn)定性好，移車平穩(wěn)，牢固可靠。
5，動力機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)和離合器將動力傳遞至變速箱，經(jīng)齒輪變速和傳遞，變速箱輸出
軸可獲得3-5個正轉(zhuǎn)速度和1-2轉(zhuǎn)速度；
二，常見金剛石鉆頭地質(zhì)鉆機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)
地質(zhì)鉆機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)主要包括鉆進(jìn)深度、立軸轉(zhuǎn)速、給進(jìn)壓力、提升能力等四方面。上述總結(jié)的幾個技術(shù)性能在國內(nèi)的一般鉆機(jī)上都能體現(xiàn)，目前地質(zhì)勘探行業(yè)應(yīng)用最廣泛的XY型金剛石鉆頭地質(zhì)鉆機(jī)型號主要是XY－1型、XY－2型、XY－3型、XY－4型，以扭矩{zd0}-4型鉆機(jī)為例，其技術(shù)性能參數(shù)有以下幾點：
1，鉆進(jìn)深度：用Φ42鉆桿，可鉆進(jìn)孔深1000米，用Φ50鉆桿，可鉆進(jìn)孔深700米。
2，立軸轉(zhuǎn)速：當(dāng)輸入軸轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)／分時，正轉(zhuǎn)低速有四級：101、187、267、388轉(zhuǎn)／
分；轉(zhuǎn)低速83轉(zhuǎn)／分；轉(zhuǎn)高速251轉(zhuǎn)／分。
3，立軸{zd0}上頂能力8000公斤；{zd0}下壓能力6000公斤；
4，提升能力及速度：
（1） 單繩提升能力：3493、1900、1326、912公斤；
（2） 提升速度：為0.82、1.51、2.16、3.14米／秒。
目前使用最多的還是XY-1型鉆機(jī)，這類鉆機(jī)使用金鉆金剛石鉆頭具有進(jìn)尺快、操作簡單、鉆探成本低等優(yōu)點，鉆機(jī)在技術(shù)性能指標(biāo)上雖然會略遜于-4型鉆機(jī)，但是其操縱性和經(jīng)濟(jì)性是其成為鉆機(jī){zw}稱號的主要原因，其主要的技術(shù)性能指標(biāo)如下圖：

為了使鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中更加平穩(wěn)、安全，鉆進(jìn)時效更高，應(yīng)該選用金鉆金剛石鉆頭，金鉆專業(yè)生產(chǎn)鉆頭15年，鉆頭價格合理。針對不同的巖層選用不同的胎體硬度，配以合適的技術(shù)性能參數(shù)，可以輕松鉆進(jìn)各類巖層，特別是極堅硬的花崗巖、硅質(zhì)巖等，使用金鉆6-8度或者是薄壁金剛石鉆頭能極速鉆進(jìn)。

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