武漢智宏思博環(huán)?？萍加邢薰緷B透汽化技術(shù)是熱驅(qū)動(dòng)的蒸餾法與膜法相結(jié)合的一種分離方法：液體（或蒸汽）混合物在組分蒸汽分壓差的推動(dòng)下，利用組分通過滲透汽化分子篩膜吸附和擴(kuò)散速度的不同實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的過程。在滲透過程中經(jīng)歷由液相到氣相的轉(zhuǎn)變，其分離機(jī)制可分為三步：(1) 被分離的物質(zhì)在膜表面上有選擇性地被吸附；(2) 組分以擴(kuò)散形式在膜內(nèi)滲透；(3) 從下游側(cè)表面解吸變成氣相脫除而與膜分離出來。
PV使用的是致密膜、有致密皮層的復(fù)合膜或非對稱膜。原料液進(jìn)入膜組件，流過膜面，在膜后側(cè)保持低壓。由于原液側(cè)與膜后側(cè)組分的化學(xué)l位不同，原液側(cè)組分的化學(xué)了l位高，膜后側(cè)組分的化學(xué)l位低，所以原液中各組分將通過膜向膜后側(cè)滲透。因?yàn)槟ず髠?cè)處于低壓，所以組分通過膜后即汽化成蒸氣，蒸氣用真空泵抽走或用惰性氣體吹掃等方法除去，使?jié)B透過程不斷進(jìn)行。原液中各組分通過膜的速率不同，透過膜快的組分就可以從原液中分離出來。從膜組件中流出的滲余物可以是純度較高的透過速率較慢的組分的產(chǎn)物。對于一定的混合液來說，滲透速率主要取決于膜的性質(zhì)。釆用適當(dāng)?shù)哪げ牧虾椭圃旆椒梢灾频脤σ环N組分透過速率快，對另一組分滲透速率相對很少，甚至接近零的膜，因此滲透汽化過程可以{gx}的分離液體混合物。為了增大過程的推動(dòng)力、提高組分的滲透通量，一方面要提高料液溫度，通常在流程中設(shè)預(yù)熱器將料液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?；另一方面要降低膜后?cè)組分的蒸氣分壓。
采用無機(jī)滲透汽化膜分離技術(shù)進(jìn)行有l(wèi)機(jī)物溶劑脫水，可替蒸餾、萃取、吸附等傳統(tǒng)分離方法，能夠以低能耗獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)常規(guī)方法很難或無法實(shí)現(xiàn)的分離要求，在有l(wèi)機(jī)物或混合有機(jī)物中少量或微量水分的脫除上更具有明顯的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的精餾方式等相比，武漢智宏思博環(huán)?？萍加邢薰镜臒o機(jī)滲透汽化膜裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.運(yùn)行能耗低，分離效率高，產(chǎn)品收率>99%；
2.過程簡單，占地小，與精餾設(shè)備相比節(jié)省空間80%以上，操作方便，PLC全自動(dòng)系統(tǒng)控制，只需1人即可維護(hù)設(shè)備現(xiàn)場；
3.不引入第三組分，產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定，過程綠色無污染；
4.膜管使用過程無需清洗，熱化學(xué)穩(wěn)定性好，使用壽命長；
5.設(shè)備易損件少，維修費(fèi)用低，膜組件更換方便，可根據(jù)產(chǎn)量變化增減膜組件數(shù)量；
6.和滲透汽化有機(jī)膜相比，膜通量高、分離系數(shù)大、無溶脹、耐溶劑耐腐蝕性強(qiáng)；
7.節(jié)能75%以上，所需能耗只有恒沸精餾和吸附的20-25%。
