膜分離,木糖生產(chǎn)澄清濃縮膜分離設(shè)備,重慶貴州膜分離設(shè)備供應(yīng)商

傳統(tǒng)木糖生產(chǎn)工藝：

    木糖的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是以玉米芯（蔗渣）為生產(chǎn)原料經(jīng)過粗選、浸泡后，在高溫反應(yīng)爐里進行酸解，水解液通過板框粗濾，經(jīng)離子交換樹脂進行脫鹽、脫色，{zh1}進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。

傳統(tǒng)工藝常見問題：

   1、水解中加入了酸堿使得溶液無機鹽較多，導(dǎo)致樹脂運行時的交換容量小、工作時間長，縮短樹脂壽命；

   2、樹脂再生時使得下柱廢水的體積量非常大、電導(dǎo)率高、顏色深，給后續(xù)的處理帶來了極高的難度；而廢水中的酸、堿又無法回收，造成原料成本的浪費；

   3、水解產(chǎn)生大量的色素使溶液顏色加深，而活性炭需進行多次吸附后，才能有所降低，也使得活性炭消耗量大，成本升高；

   4、溶液進行蒸發(fā)濃縮時，需要消耗大量的蒸汽，這使生產(chǎn)成本大大提高；

木糖膜分離濃縮簡介：

    “佳和過濾”設(shè)計的特種膜分離設(shè)備應(yīng)用于木糖的提取，可實現(xiàn)澄清、脫鹽、除雜、脫色和濃縮糖液的目的，有效降低酸堿的消耗及降低后續(xù)蒸汽的用量，降低生產(chǎn)成本。膜濃縮的透過水無色、COD及TDS值均優(yōu)于自來水標(biāo)準，可回用于水解工序，節(jié)省能耗和減少排放量，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

工藝流程：

    原料水解→JMF膜分離→離交→JNF膜濃縮→后續(xù)工藝                            

木糖膜分離濃縮工藝的優(yōu)勢：              

    1、JMF膜分離可有效脫出溶液中的大分子色素、鞣質(zhì)、膠體等，提高樹脂交換效率、延長樹脂壽命；

    2、JNF膜濃縮為電能驅(qū)動，能耗低，節(jié)省后續(xù)濃縮成本；

    3、UF/RO系統(tǒng)實現(xiàn)離交下柱的廢酸、堿液的{zd0}限度回收和利用；

    4、膜過濾方式為錯流運設(shè)計，有效解決污堵現(xiàn)象；

    5、膜系統(tǒng)自控程度高，系統(tǒng)操作簡單，運行穩(wěn)定；

    6、膜元件清洗后較易恢復(fù)，使用壽命長。

    7、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

膜分離技術(shù)原理：

    膜是一種具有特殊選擇性分離功能的高分子材料，利用機械篩分原理，根據(jù)物料分子量大小、形狀、構(gòu)象及電極性等特性實現(xiàn)固液分離或者不同分子量大小的分子分離。

    建立在高分子材料科學(xué)基礎(chǔ)上的膜技術(shù)及膜法分離濃縮工藝具有傳統(tǒng)分離濃縮工藝所無法比擬的一些優(yōu)點：

  ☆ 分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高；

  ☆ 純物理過程，無相變，無二次污染；

  ☆ 錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便；

  ☆ 膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設(shè)施的投資；

  ☆ 分離過程無相變，能耗低，符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求；

  ☆ 膜可清洗再生使用，使用壽命長達2-3年，減少消耗成本；

  ☆ 自動化程度高，降低勞動強度和減少勞動成本。

關(guān)于佳和

    重慶佳和過濾技術(shù)有限公司專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發(fā)酵液/純化水/化工廢水等生產(chǎn)過程中的相關(guān)過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題，同時為客戶提供專業(yè)的技術(shù)解答、過濾設(shè)計。若您有相關(guān)過濾的難題歡迎來電溝通交流?；蛘堦P(guān)注重慶佳和過濾技術(shù)有限公司企業(yè)網(wǎng)站（）。

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