構(gòu)造

電瓶叉車的構(gòu)造較內(nèi)燃叉車簡單，圖為1DC型1t直叉平衡重式電瓶叉車。

電瓶叉車的基本構(gòu)造由以下幾部分組成:

1.動力裝置:蓄電池組。標(biāo)準(zhǔn)蓄電池電壓為24、30、48、72V。

2.車架:是叉車的機(jī)架，用鋼板和型鋼焊接而成。叉車幾乎所有的零部件都安裝在機(jī)架上。作業(yè)時承受各種載荷作用，因此它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3.傳動裝置:將電動機(jī)的動力傳到叉車的驅(qū)動輪。

4.轉(zhuǎn)向系統(tǒng):控制叉車的行駛方向。

5.制動系統(tǒng):使叉車行駛減速及停車。

6.電機(jī)及電氣系統(tǒng):電氣系統(tǒng)是通過各種元件對電機(jī)進(jìn)行控制，以達(dá)到叉車的起動、停止、換向和調(diào)速，并對油泵電機(jī)或液壓轉(zhuǎn)向油泵電機(jī)進(jìn)行控制。

7.工作裝置:是叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)的直接工作機(jī)構(gòu)。貨物的叉取卸放、升降堆碼，都由工作裝置完成。

8.液壓系統(tǒng):通過液壓裝置使貨叉升降，門架前后傾，驅(qū)動液壓傳動的屬具，以達(dá)到裝卸貨物和液壓轉(zhuǎn)向的目的。

1.額定起重量：指貨叉上的貨物重心位于規(guī)定的載荷中心距上時,叉車應(yīng)能舉升的最‘’大重量 .單位kg

2.載荷中心距：指貨物重心到貨叉垂直段前端面的規(guī)定距離.

國家規(guī)定:Q(表載重量) < 1t時為400mm;1 ≤ Q < 5時為500mm;

5 ≤ Q ≤ 10時為600mm;12 ≤ Q ≤18時為900mm;

20 ≤ Q ≤42時為1250mm

3.最‘’大起升高度：指叉車位于水平堅實地面，門架垂直放置且承受有額定起重量貨物時，貨叉所能起升的最‘’大高度---貨叉上平面至地面的垂直距離。

4.自由起升高度：指在門架高度不變的情況下,貨叉能離地的最‘’大高度.

5.最‘’小轉(zhuǎn)彎半徑：指將叉車的轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)至極限位置,并以最‘’低穩(wěn)定速度做轉(zhuǎn)彎運(yùn)動時,其瞬時中心距車體最外側(cè)的距離.

6.門架傾角：指無載叉車門架能從其垂直位向前或向后傾斜擺動的最‘’大角度

7.軸距：前橋中心到后橋中心的垂直距離.

二、行車作業(yè)注意事項

1、進(jìn)入防暑期前，提前做好準(zhǔn)備，放出發(fā)動機(jī)，驅(qū)動橋、變速器、轉(zhuǎn)向機(jī)等處的冬季潤滑油脂，清洗后按規(guī)定加注夏季潤滑油脂。

2、清洗水道，qc冷卻系統(tǒng)的水垢，疏通散熱器的散熱片。經(jīng)常檢查風(fēng)扇傳動帶的松緊度。

3、適當(dāng)調(diào)整發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器，減少發(fā)電機(jī)的充電電流。

4、作業(yè)中注意防止發(fā)動機(jī)過熱，隨時注意冷卻液溫度表的指示讀數(shù)，如果冷卻液溫度過高，要采取降溫措施。要保持冷卻液的數(shù)量，添加時要注意防止冷卻液沸騰造成燙‘’傷。

5、要經(jīng)常檢查輪胎的溫度和氣壓，必要時應(yīng)停于陰涼處，待胎溫降低后再繼續(xù)作業(yè)，不得采用放氣或澆冷水的辦法降壓降溫，以免降低輪胎使用壽命。

6、要經(jīng)常檢視制動效能，以防止因制動總泵或分泵皮‘’碗老化、膨脹變形和制動液汽化造成制動失靈的故障。

7、調(diào)整蓄電池電解液密度，并疏通蓄電池蓋上的通氣孔，保持電解液高出隔板10-15mm，視情況加注蒸餾水。

8、作業(yè)前要保證充分睡眠，保持精力充沛。如作業(yè)中感到精神倦怠、昏沉、反應(yīng)遲鈍等，應(yīng)立即停車休息，或用冷水擦臉振作精神，以確保行車、作業(yè)安全。

9、做好防暑降溫工作，防止中暑。

{zh1}檢查確認(rèn)各部位良好后，方可投入正常使用。