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單層彩鋼瓦壓瓦機(jī)設(shè)備應(yīng)用廣泛及軸承特點(diǎn)
是采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以氣、電、機(jī)械為一體，是加工彩鋼板的專用機(jī)械設(shè)備，工作速度采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，是生產(chǎn)工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)等屋面板和墻板不可缺少的設(shè)備。
單層彩鋼瓦壓瓦機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能快速生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的彩鋼復(fù)合板，節(jié)約時(shí)間和人力，一條生產(chǎn)線需要5人就可以完成操作，為需要趕制工期提供方便。設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)，一般膠水泵要定期清理，變頻器注意防塵，整體性能非常穩(wěn)定。生產(chǎn)線速度為0-0.45m/s連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。采用精度低速計(jì)量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字量顯示。出膠量再0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)，采用滴膠上膠方式。升降架再40-320mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標(biāo)尺指示。上切割刀相對(duì)下切割刀再200mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標(biāo)尺指示。主要工藝流程：進(jìn)料→防卷→封板成型→整形→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開(kāi)槽→長(zhǎng)度設(shè)定→剪斷（鋼板）→成品輸出。通常，介紹，單層彩瓦機(jī)的主軸后側(cè)的支持構(gòu)造需要能夠根據(jù)溫度變化來(lái)吸收軸的伸縮。圓柱滾子軸承雖適合這個(gè)作用，但是由于至今為止圓柱滾子軸承的性能不是很wq，在主軸后側(cè)支持上一般還是采用“角接觸球軸承副外殼”的構(gòu)造。機(jī)床主軸用軸承的性能相比較原來(lái)的軸承，R型軸承的界限提升到了原來(lái)軸承的約1.3倍，溫度上升減少了20%~30%.滾動(dòng)體采用陶瓷材料的R型軸承，C型軸承同樣，和原來(lái)軸承相比也有同樣的傾向，復(fù)合板機(jī)不像其他，使根據(jù)使用時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度重視剛性的R型設(shè)計(jì)和重視負(fù)荷能力的C型設(shè)計(jì)的選擇成為了可能。
隨著彩鋼板的廣泛使用，其質(zhì)量的鑒別也是需要一個(gè)難題，下面給出幾個(gè)方法。
?。?）聽(tīng)聲音。用手指或用硬物敲擊彩鋼復(fù)合板，產(chǎn)品的材質(zhì)如果較差，則發(fā)出來(lái)的聲音是悶的，金屬聲音不明顯，材質(zhì)較好的產(chǎn)品金屬聲音是比較響亮、清脆的。（2）觀察基板厚度和腹膜的厚度。產(chǎn)品是有基板和彩色的腹膜或者鍍層構(gòu)成的。首先得考慮基板和腹膜鍍層的厚度，比較好的彩鋼板基板是0.02到0.05mm，覆膜或者涂層厚度往往只有0.15mm以下。（3）查看產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明彩鋼板是否有相關(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。看看企業(yè)的環(huán)境怎么樣，是否正規(guī)。（4）觀察彩鋼板的外漏邊緣，先觀察彩鋼板外露鋼材如斷面等是否結(jié)晶細(xì)密，是否發(fā)灰、發(fā)暗和雜質(zhì)。
堅(jiān)持"科技創(chuàng)新，安全可靠"，追求優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量方針，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，選材講究，做工精細(xì)，我們高度注重產(chǎn)品的質(zhì)量，主要生產(chǎn)、等設(shè)備，不斷提高硬件生產(chǎn)設(shè)備及人員素質(zhì)，以誠(chéng)實(shí)可信，認(rèn)真負(fù)責(zé)的積極態(tài)度服務(wù)于廣大用戶。我廠是專業(yè)的。企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)科技，離不開(kāi)人才，更離不開(kāi)用戶。我們?cè)竿珖?guó)各地客戶，建立穩(wěn)固、平等、互利的業(yè)務(wù)關(guān)系，共同發(fā)展繁榮
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