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水泥欄桿模裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)模裝配的技術(shù)件，也是制訂水泥欄桿模生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。模裝配工藝規(guī)程括模零件和組件的裝配順序、裝配基準(zhǔn)的確定、裝配工藝方法和T15364544775(不是聯(lián)系方式)技術(shù)要求、裝配工序的劃分以及關(guān)鍵工序的詳細(xì)說(shuō)明、必備的工和設(shè)備、檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收條件等。①相關(guān)零件的位置精度滿足設(shè)計(jì)要求。例如，定位銷孔與型孔的位置精度，下模之間、動(dòng)定模之間的位置精度等。②相關(guān)零件的運(yùn)動(dòng)精度滿足設(shè)計(jì)要求。其中，括直線運(yùn)動(dòng)精度、圓周運(yùn)動(dòng)精度及傳動(dòng)精度。例如，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的配合狀態(tài)。③相關(guān)零件的配合精度滿足設(shè)計(jì)要求。例如，相互配合零件的間隙或過(guò)盈量是否符合技術(shù)要求。
模裝配的重點(diǎn)有兩個(gè):一是尺寸精度，二是位置精度。裝配尺寸鏈主要是控制模的尺寸精度，裝配工藝方法則偏重于位置精度的控制。在模的裝配中，各零部件需要照一定的順序關(guān)系和聯(lián)接關(guān)系組裝在一起，組裝時(shí)相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系（同軸度、平行度和垂直度等)必須滿足一定的要求，如果把這些尺寸和位置關(guān)系照一定的順序首尾相連就組成一個(gè)尺寸鏈條，稱為裝配尺寸鏈。戌就組成了一個(gè)裝配尺寸鏈。
裝配尺寸鏈的封閉:組成尺寸鏈的有關(guān)尺寸一定順序首尾相連接構(gòu)成封閉圖形，沒有口，就是尺寸鏈的封閉。簡(jiǎn)地說(shuō)，水泥欄桿模就是一部分尺寸之和必須等于另一部分尺寸之和。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
裝配工藝方法則偏重于位置精度的控制。在模的裝配中，各零部件需要照一定的順序關(guān)系和聯(lián)接關(guān)系組裝在一起，組裝時(shí)相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系（同軸度、平行度和垂直度等)必須滿足一定的要求，如果把這些尺寸和位置關(guān)系照一定的順序首尾相連就組成一個(gè)尺寸鏈條，稱為裝配尺寸鏈。柱形凹模刃口強(qiáng)度，刃磨后尺寸不變，制造方便，但在工件或廢料向下落出的模結(jié)構(gòu)中，工件或廢料積存在刃口內(nèi)，凹模的脹力大， 大了沖壓力和刃壁的磨損;適用于沖裁件形狀復(fù)雜、精度的出件。錐形凹模能動(dòng)向下 出件，工件或廢料不積存在刃口孔內(nèi)，侵蝕花崗石中長(zhǎng)石及石英矽化物結(jié)晶之晶造成晶粒剝離的現(xiàn)象。又如非中清潔劑或水蠟、油蠟、克力蠟等各種蠟，一般均含有酸堿，長(zhǎng)時(shí)間使用使羅馬柱表面光澤盡失，因此刀的尺寸精度、剛度及磨損將直接影響內(nèi)孔的加工精度;凹模型孔加工時(shí)，切削區(qū)在工件內(nèi)部，排屑、散熱條件差，加工精度和表面質(zhì)量不容易控制。(2)凹模的分類凹模根據(jù)其外部形狀不同可分為圓形凹模和方形凹模。如果凹?？卓谛问椒诸?，則可分為柱形凹模、錐形凹模和過(guò)渡柱形凹模。有羅馬柱模均怕酸堿。例如：酸常造成花崗石中硫鐵礦物氧化而產(chǎn)生吐黃現(xiàn)象，酸分解大理石中含的碳酸鈣，造成表面被侵蝕狀況，裝配工藝方法則偏重于位置精度的控制。在模的裝配中，各零部件需要照一定的順序關(guān)系和聯(lián)接關(guān)系組裝在一起，組裝時(shí)相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系（同軸度、平行度和垂直度等)必須滿足一定的要求，如果把這些尺寸和位置關(guān)系照一定的順序首尾相連就組成一個(gè)尺寸鏈條，稱為裝配尺寸鏈。否則因砂輪選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。常用砂輪外徑一般不于150mm，{zd0}可200mm。將砂輪安裝在數(shù)控機(jī)床主軸，剛石刀固定在刀架(車床)或工作臺(tái)（銑床)，利用數(shù)控指令使剛石刀相于砂輪進(jìn)給修整出成形砂輪。殘留劑導(dǎo)致日后羅馬柱問題。以合理的保養(yǎng)才能保羅馬柱的長(zhǎng)久美觀！每種羅馬柱模的結(jié)構(gòu)、要求和用途不同，它們都有特定的生產(chǎn)過(guò)程。但是同屬羅馬柱模類，它們的生產(chǎn)過(guò)程又有共同的特點(diǎn)。因此，羅馬柱模的生產(chǎn)流程分為5個(gè)階段，