河南國鉑油脂工程技術(shù)有限公司

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在對油脂進(jìn)行精煉處理的時候，雞油熬煉設(shè)備，精煉設(shè)備會對油脂進(jìn)行脫膠處理，今天給大家分享的是，采用超濾法脫膠的優(yōu)缺點。

我們都知在常規(guī)的油脂脫膠過程中，油脂精煉設(shè)備會通過水化脫膠的方法去除油T18790458884(不是聯(lián)系方式)脂中的膠質(zhì)，然后通過靜置沉淀的方法使膠質(zhì)雜質(zhì)與油脂分離，排放出去。那么如果采用超濾法進(jìn)行脫膠，相比較常規(guī)的脫膠方法，它的優(yōu)點有哪些呢？我們來看一下：

優(yōu)點1：超濾法脫膠，是利用對油脂加熱、加水使磷脂等膠雜質(zhì)分子團(tuán)變大，然后通過超濾膜的方法達(dá)到膠雜質(zhì)與油脂分離的目的。因此首先頭一個優(yōu)點就是效率，不需要靜置等待油脂和膠雜質(zhì)分離。

優(yōu)點2：通過超濾法分離的磷脂，直接就可以得到質(zhì)量很的磷脂。這對于油脂深加工的企業(yè)有很大的幫助，大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)，使用精煉設(shè)備通過超濾法脫膠，可以得到的磷脂也能創(chuàng)造很的效益。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】

油脂工作流程中脫膠工序的詳細(xì)講解：毛油中含的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)和糖基甘油二酯等雜質(zhì)，因與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶雜質(zhì)。這些膠溶雜質(zhì)的存在不僅降

的紅外吸收譜帶?？梢詫⑤椛淠苻D(zhuǎn)變成熱能（轉(zhuǎn)換率在95%以）。因此，采用紅外式加熱可以獲得較大的熱轉(zhuǎn)換效率，而且紅外加熱元件價格便宜，與被加熱的油品不直接接觸。水化脫膠。而要達(dá)到較的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質(zhì)，不能作為可以追溯到很久以國家為了展油 ， 油脂精煉技術(shù)的展及其與國外的差距 摘要：敘述了國內(nèi)油脂精煉技術(shù)的展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國外水平的差距。早期的油脂低了油脂的使用價和儲藏穩(wěn)定，而且在油脂的精煉和加工中，有一系列不良的影響，導(dǎo)致最終使成品油質(zhì)量下降。例如膠質(zhì)使堿煉時產(chǎn)生過度的乳化作用，使油、皂不能很好的分

油脂工作流程中脫膠工序的詳細(xì)講解：毛油中含的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)和糖基甘油二酯等雜質(zhì)，因與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶雜質(zhì)。這些膠溶雜質(zhì)的存在不僅降

工設(shè)備的衛(wèi)生方法:食品加工機(jī)器的洗凈，防止食品污染是控制生物生長繁殖的極重要的手段。設(shè)備經(jīng)清洗后生物{jd1}減少，而且洗去了以蛋白質(zhì)和碳水化合物為主的生物營養(yǎng)，膠質(zhì)會生碳化，加油脂的色澤；氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶雜質(zhì)的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶雜質(zhì)主要是磷脂，