很多軸承是在安裝過程中損壞的,軸承加熱方法不當(dāng)是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱,會造成軸承變形;采用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;采用油浴加熱,會因油質(zhì)不潔而使軸承污染,噪聲增大;采用烤箱加熱,太費(fèi)時(shí)間。至于敲打安裝,軸承更易受損。那么電磁感應(yīng)加熱器軸承硬度不足及其應(yīng)對對策,產(chǎn)生原因:
1、 感應(yīng)加熱器表面功率低,加熱時(shí)間短,加熱表面與感應(yīng)器間隙過大,使感應(yīng)加熱溫度降低,淬火組織中有較多的未溶鐵素體;
2、加熱結(jié)束至冷卻開始的時(shí)間間隙太長,噴液時(shí)間短,噴液供應(yīng)量不足或噴液壓力低,淬火介質(zhì)冷卻速度慢,使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織。
對策:
1. 提高比功率,延長加熱時(shí)間,減小感應(yīng)器與工件表面距離;
2. 加大噴液供應(yīng)量,減少加熱結(jié)束至冷卻開始的時(shí)間,提高冷卻速度。硬化區(qū)分布不合理:產(chǎn)生原因:淬硬區(qū)與非淬硬區(qū)位于工件應(yīng)力集中處,由于該處存在殘余拉應(yīng)力峰,容易發(fā)生斷裂;對策:使硬化區(qū)離開應(yīng)力集中的危險(xiǎn)斷面6~8mm,或?qū)孛孢^渡的圓角也進(jìn)行淬火強(qiáng)化或滾壓強(qiáng)化。
以上就泰科斯電器()為大家總結(jié)的關(guān)于軸承加熱器硬度不足的產(chǎn)生的原因及對策。歡迎來廠考察。
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