青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司是一家集科研、、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試務(wù)與銷售為一體的拋丸機(jī)，拋丸清理機(jī)，及拋丸機(jī)配件生產(chǎn)企業(yè)。是我國(guó)同行業(yè)當(dāng)中技術(shù)力量最雄厚，表面清理設(shè)備和鋼材預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)銷量{zd0}，品種最多最全，產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)屬{lx1}地位的大型拋丸機(jī)械制造公司。
公司主要產(chǎn)品有路面拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、線材拋丸機(jī)及拋丸機(jī)配件，公司同時(shí)還生產(chǎn)砂處理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及機(jī)械配件等，為國(guó)內(nèi)外鑄造、鍛造、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械、造船、飛機(jī)、機(jī)車等行業(yè)提供可靠的重要設(shè)備。
公司從事鑄造機(jī)械行業(yè)多年，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建立了{(lán)yl}的技術(shù)研中心和完善的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品全部采用SolidWorks及CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造，產(chǎn)品外觀采用三維實(shí)體設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件采用有限元數(shù)模擬分析，轉(zhuǎn)動(dòng)部件經(jīng)動(dòng)平衡測(cè)試。
公司歡迎海內(nèi)外戶前來(lái)參觀洽談拋丸機(jī)業(yè)務(wù)！
青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司
銷售熱線：15269204777
話：0532-86158799
傳真：0532-86157299
郵箱：
網(wǎng)址：
地址：青島膠南市海濱工業(yè)園
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸除銹機(jī)是將工件放在轉(zhuǎn)臺(tái)，關(guān)閉大后，拋丸器始順序工作。經(jīng)過(guò)拋丸處理后，工件表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過(guò)的表面可達(dá)Sa2-2.5級(jí)。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，拋丸時(shí)間達(dá)到要求后，拋丸器動(dòng)停止工作。
拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過(guò)循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供T18984823745(不是聯(lián)系方式)拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過(guò)下部螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室部，由斜坡輸送給效BE分離器，經(jīng)過(guò)BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存，待供拋丸器使用。
為了處理拋丸除銹時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，該機(jī)配有效型的ZM-30型布袋式除塵器，該除塵器除塵效率、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于國(guó)家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
設(shè)一個(gè)彈簧?,用來(lái)減少在珩架行走過(guò)程中由于機(jī)械搖動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)的副面影響。為加驅(qū)動(dòng)車的附著力,在車設(shè)一定重量的配重塊來(lái)提供足夠的流加工工藝應(yīng)用的不斷展，我們相，其應(yīng)用的領(lǐng)域會(huì)愈來(lái)愈廣，應(yīng)用的水平也愈來(lái)愈。停型的等速凸輪機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊;機(jī)械手固定在車,可以隨車下移動(dòng) ;由于車導(dǎo)軌是豎直的 ,所以我們采用“雙輪結(jié)構(gòu)”把車卡在導(dǎo)軌,常行走,車前端裝設(shè)了強(qiáng)力吸塵器,?及時(shí)排出軌道的沙塵。另外為了保車的穩(wěn)定和設(shè)計(jì)的科學(xué)我們采用了兩項(xiàng)輔助措施 :我們?cè)阽窦芎妥咻喼g常行走,車前端裝設(shè)了強(qiáng)力吸塵器,?及時(shí)排出軌道的沙塵。另外為了保車的穩(wěn)定和設(shè)計(jì)的科學(xué)我們采用了兩項(xiàng)輔助措施 :我們?cè)阽窦芎妥咻喼g和噴槍組成 ,噴槍安裝在大臂 ,大臂在氣缸的控制下可以下擺動(dòng) ;?噴槍也可以在凸輪作用下 ,完成各個(gè)動(dòng)作的定位以達(dá)到{zj0}噴射角度;采用了停 -升 -理、化學(xué)處理、干式噴砂處理等。這些工藝方法盡管有其獨(dú)到之處，但是，也有許多弊端是難以克的，諸如:費(fèi)工、費(fèi)力、質(zhì)量低、成本、造成環(huán)境污染、擦力。加工技術(shù)的展大致可分為三個(gè)方向，一是使固有加工技術(shù)向著動(dòng)化、無(wú)人化、多樣化的方向展;其次是尋求固有加工技術(shù)身的最加工極限;再者
