冷軋是獲得符合產(chǎn)品標準要求的板帶材產(chǎn)品不可缺少的關(guān)鍵工序。在銅合金板帶材生產(chǎn)中,現(xiàn)代四輥可逆軋機應(yīng)用較廣。在粗軋及中軋工序中,由于道次壓下量大,軋制變形熱大,一般采用乳化液作為潤滑劑。但由于乳化液使用壽命較短,在正常情況下,半年左右時間應(yīng)全部更換一次乳化液。因軋制油潤滑性能好,精軋工序通常是采用全油軋制,可以提高軋件的表面光潔度及抗腐蝕性能。 在傳統(tǒng)的軋制工藝中,軋制半成品一般需要進行退火,以xc軋制過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。軋制半成品在退火前一般需要酸洗、清刷,以降低半成品表面的殘油量。
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