河北鵬鑫管道集團(tuán)公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團(tuán)化企業(yè)，旗下有五家大規(guī)模公司，即河北鵬鑫管道集團(tuán)有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鑫鼎壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)華拓壓管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)廣鑫管件有限公司?；匚挥凇爸袊芗肌?/SPAN>--河北孟村。 集團(tuán)公司占地面積218000平方米，冊資8158萬元，總資產(chǎn)3.18億元，各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右，鋼材年吞吐量近十萬噸。現(xiàn)有員工628人，其中工程師、經(jīng)濟(jì)師、會計師128人。集團(tuán)公司總部位于河北孟村希望區(qū)北首，公司實(shí)力雄厚，擁有營進(jìn)出口權(quán)，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、俄羅斯等國家，并在國內(nèi)重點(diǎn)城市設(shè)有分公司及事處。 

集團(tuán)公司通過ISO9001管理體系認(rèn)、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)，主導(dǎo)產(chǎn)品有熱力、石油化工成套設(shè)備，碳鋼、合鋼、不銹鋼、X鋼級系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營碳鋼、合鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管，材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫存量在3.8萬噸以。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠、海鋼、天津大無縫、江蘇誠德鋼廠、鋼、鞍鋼及美國、英國、日本、德國、意大利等國家。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃?xì)狻⒑?、熱企業(yè)、冶企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程

長樂鍍鋅彎頭生產(chǎn)廠家

河北鵬鑫管道裝備集團(tuán)有限公司

聯(lián)系人：肖兆嵐

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傳真：0317-6818788

郵箱：hbpxjt＠

地址：河北孟村希望區(qū)北首

管道工廠化配置進(jìn)行如下工作：
管道設(shè)計
1.設(shè)計管道的走向和管道環(huán)焊縫位置、距平臺、孔洞的相對距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對位置、工廠焊縫和工地焊縫等。
2.2.設(shè)計管道與管道、閥、設(shè)備、流量測量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C或相對應(yīng)的內(nèi)徑、坡口處的最設(shè)計壁厚和焊縫系數(shù)。
3.設(shè)計各類焊縫屬填充的截面頭和尺寸、規(guī)定環(huán)焊縫內(nèi)壁成型要求和外壁的焊接余等要求。如對熱工測點(diǎn)疏放排氣等接管座結(jié)構(gòu)尺寸和相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計，接管座的設(shè)計采用面積補(bǔ)償法進(jìn)行計算，對于管座的全透型角焊縫照ASMEB31.1動力管道的方法進(jìn)行設(shè)計。 4.對于打孔的管如安全閥接管座不能簡單的采用熱工接管座的計算方法，設(shè)計中需采用厚壁三通的計算方法計算管各截面的坡口度，還需照ASMEB31.1動力管道設(shè)計各截面全透型角焊縫的焊角度。
5.可協(xié)助設(shè)計院進(jìn)行管道的坡切計算之后繪制管道的安裝圖紙和配管圖紙，在管系安裝圖中標(biāo)管道的疏水坡度和管件計算角度。為此工廠配管工程師應(yīng)在遵守設(shè)計的前提下，了解施工公司的實(shí)際習(xí)慣和安裝條件進(jìn)行坡切計算，計算管件的角度和坡切后各結(jié)點(diǎn)的標(biāo)，并在其中考慮管系冷緊后管件對管子尺寸的影響。
6.工廠了解設(shè)計院的熱工，化學(xué)等專業(yè)和制造廠家以及能調(diào)試單位對各類測點(diǎn)的規(guī)范要求，將這些規(guī)范的要求體現(xiàn)在配管設(shè)計中。
7.根據(jù)設(shè)計院的管線安裝圖冊的要求規(guī)范對吊架、對管部的夾塊、座、擋塊等附件進(jìn)行設(shè)計和選型，并在配管設(shè)計圖中。
8.根據(jù)冷緊的技術(shù)要求和安裝順序要求，確定相關(guān)的管道調(diào)整段技術(shù)要求等。
9.照管道系統(tǒng)圖（PID）進(jìn)行對每一件管道配管產(chǎn)品進(jìn)行{wy}的標(biāo)識，也可以照管系標(biāo)識號（KKS編碼）進(jìn)行管道產(chǎn)品標(biāo)識。從而實(shí)現(xiàn)管道配管產(chǎn)品息和可追溯管理。
10.對管配圖焊縫（環(huán)焊縫，各類角焊縫等）照焊縫標(biāo)識的規(guī)定標(biāo)識出焊縫編號，這些編號能滿足屬監(jiān)督管理的要求，適應(yīng)相關(guān)屬管理軟件需要。并對這些焊縫進(jìn)行分類明工廠縫、施工現(xiàn)場焊縫。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
產(chǎn)品標(biāo)識。從而實(shí)現(xiàn)管道配管產(chǎn)品息和可追溯管理。?對管配圖焊縫（環(huán)焊縫，各類角焊縫等）照焊縫標(biāo)識的規(guī)定標(biāo)識出焊縫編號，這些編號能滿足屬監(jiān)督管理的要求，適應(yīng)相關(guān)屬管理軟件需要。并對這些焊縫進(jìn)行分類明工廠縫、施工現(xiàn)場焊縫。組合焊接前確認(rèn)各種材料的焊接有焊接工藝評定的持，有有相應(yīng)焊接資質(zhì)的焊工。?組合裝配完成后，專檢員與班組一起對主要幾何尺寸、對口的錯邊量、部件的相對位置、附件的位置等進(jìn)行校核，確定符合圖紙要求及焊接標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行焊接，并將此工序作為工廠的停止點(diǎn)加以控制。?對于需要預(yù)熱的管子，采用加熱進(jìn)行預(yù)熱，加熱寬度每側(cè)不得于焊件厚度的3倍。預(yù)熱的升溫速度，250*25/壁厚℃/h計算，且不大于300℃/h。焊接預(yù)熱有記錄曲線，以供核查。?對于合管子焊接，管子內(nèi)壁充氬氣進(jìn)行保護(hù)，并應(yīng)充分封閉，保焊接時內(nèi)坡口邊緣含氧量低于標(biāo)準(zhǔn)要求。?焊縫焊接嚴(yán)格照焊接工藝卡焊接工藝參數(shù)的要求進(jìn)行，焊接過程中焊接檢查人員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，焊接工程師隨時進(jìn)行抽查。?角焊縫的外形焊成凹面對渡或45°平直過渡，并且焊度將以后打磨做無損探傷的余量考慮在內(nèi)。?環(huán)焊縫及角焊縫焊完后，打焊工鋼印及焊口編號。?對于合焊口，焊接后等溫度降到100℃以下，立即產(chǎn)品標(biāo)識。從而實(shí)現(xiàn)管道配管產(chǎn)品息和可追溯管理。?對管配圖焊縫（環(huán)焊縫，各類角焊縫等）照焊縫標(biāo)識的規(guī)定標(biāo)識出焊縫編號，這些編號能滿足屬監(jiān)督管理的要求，適應(yīng)相關(guān)屬管理軟件需要。并對這些焊縫進(jìn)行分類明工廠縫、施工現(xiàn)場焊縫。組合焊接前確認(rèn)各種材料的焊接有焊接工藝評定的持，熱處理工程師確認(rèn)合格后入質(zhì)量科保存。?熱處理后的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)如下：?　　　環(huán)焊縫VT探傷：{bfb}?角焊縫MT探傷：?{bfb}?OD≤4’(101.6)PT?0D＞4’(101.6)MT?焊縫硬度：?{bfb}?合不超過原材硬度+100且不超過300?　不超過原材硬度+100，且不超過270?配管組合件進(jìn)行UT和RT探傷?不銹鋼配管進(jìn)焊接工藝卡焊接工藝參數(shù)的要求進(jìn)行，焊接過程中焊接檢查人員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，焊接工程師隨時進(jìn)行抽查。?角焊縫的外形焊成凹面對渡或45°平直過渡，并且焊度將以后打磨做無損探傷的余量考慮在內(nèi)。?環(huán)焊縫及角焊縫焊完后，打焊工鋼印及焊口編號。?對于合焊口，焊接后等溫度降到100℃以下，立即計壁厚和焊縫系數(shù)。設(shè)計各類焊縫屬填充的截面頭和尺寸、規(guī)定環(huán)焊縫內(nèi)壁成型要求和外壁的焊接余等要求。如對熱工測點(diǎn)疏放排氣等接管座結(jié)構(gòu)尺寸和相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計，接管座的設(shè)計采用面積補(bǔ)償法進(jìn)行計算，對于管座的全透型角焊縫照ASMEB31.1動力管道的方法進(jìn)行設(shè)計。?對于打孔的管如安全焊接工藝卡焊接工藝參數(shù)的要求進(jìn)行，焊接過程中焊接檢查人員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，焊接工程師隨時進(jìn)行抽查。?角焊縫的外形焊成凹面對渡或45°平直過渡，并且焊度將以后打磨做無損探傷的余量考慮在內(nèi)。?環(huán)焊縫及角焊縫焊完后，打焊工鋼印及焊口編號。?對于合焊口，焊接后等溫度降到100℃以下，立即