1、O形圈過熱
對于O形圈密封件的過熱,通常由于離心泵密封面產(chǎn)生過度熱量的不利條件所形成。聚四氟乙烯0形圈變藍(lán)或變黑,0形橡膠圈硬化和開裂。靠近密封面部位的情況總是最嚴(yán)重。
相關(guān)糾正措施:檢查離心泵密封腔的循環(huán)情況(若裝有冷卻器也應(yīng)同時檢查),看看是否有堵塞現(xiàn)象等。檢查泵是否有吸入能力降低、干運轉(zhuǎn)、成渣等故障。根據(jù)原始規(guī)定檢查產(chǎn)品情況。
2、O形圈擠出
O形圈的一部分被強制通過很小的縫隙時,將會發(fā)生擠出現(xiàn)象。密封件在裝配或組裝元件時如果用力過大,或在運轉(zhuǎn)壓力和溫度過高時,都會發(fā)生這種擠出現(xiàn)象。當(dāng)就地調(diào)整軸封元件時,如果尺寸超出極限,致使元件之間形成了很大間隙的情況也會發(fā)生O形圈擠出。聚四氟乙烯0形圈有卷邊現(xiàn)象,橡膠制O形圈被剝皮或撕破。
相關(guān)糾正措施:檢查裝配方法、操作條件,確保密封各部分調(diào)整到原設(shè)計要求或由制造廠重新調(diào)整。
3、O形圈不合格
O形圈選用不合適時將會發(fā)生脹大、咬邊等{yj}性變形,其后果不僅使O形圈本身喪失其原有性能而斷裂,而且還會阻止滑動件移動。
相關(guān)糾正措施:檢查軸封的原始產(chǎn)品工作條件,看其材料是否合適,如果不合適,則應(yīng)對O形圈的材料及尺寸等重新選配。
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