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東莞5052鋁棒-影響鋁棒型材時效的四個因素分析
來源:東莞鋁棒廠
目前普遍認(rèn)為時效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果，它不僅取決于合金元素的組成、時效工藝，還取決于合金在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的缺陷狀態(tài)，特別是空位、位錯的數(shù)量和分布等，一般來說，鋁合金的時效主要受以下因素的影響。
1)合金的固溶處理工藝影響 鋁棒
為獲得良好的時效強(qiáng)化效果，在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下，淬火加熱溫度應(yīng)高些，保溫時間也要長些，這有利于獲得{zd0}過飽和度的均勻固溶體;另外在淬火冷卻過程中不能析出第二相，否則在隨后時效處理時，已析出相將起晶核作用，造成局部不均勻析出而降低時效強(qiáng)化效果。
2)鋁合金的回歸現(xiàn)象
經(jīng)淬火自然時效后的鋁合金重新加熱到200～250℃，然后快冷到室溫，則合金強(qiáng)度下降，重新變軟，性能恢復(fù)到剛淬火狀態(tài);如在室溫下放置，則與新淬火合金一樣，仍能進(jìn)行正常的自然時效，這種現(xiàn)象稱為回歸現(xiàn)象。在理論上回歸處理不受處理次數(shù)的限制，但實際上，回歸處理時很難使析出相wq重溶，造成以后時效過程中析出相呈局部析出，使時效強(qiáng)化效果逐次減弱。因此回歸處理僅用于修理飛機(jī)用的鉚釘合金，即可利用這一現(xiàn)象，隨時進(jìn)行鉚接，而對其它鋁合金很少有使用價值。
東莞5052鋁棒-3)時效溫度的影響
在不同溫度時效時，析出相的臨界晶核大小、數(shù)量、成分以及聚集長大的速度不同，若溫度過低，由于擴(kuò)散困難，GP區(qū)不易形成，時效后強(qiáng)度、硬度低，當(dāng)時效溫度過高時，擴(kuò)散易進(jìn)行，過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大，時效后強(qiáng)度、硬度偏低，即產(chǎn)生過時效。因此，各種合金都有最適宜的時效溫度。
東莞5052鋁棒-4) 合金化學(xué)成分的影響
一種合金能否通過時效來強(qiáng)化，首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。如硅、錳在鋁中的固溶度比較小，且隨溫度變化不大，而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度，但它們與鋁形成的化合物的結(jié)構(gòu)與基體差異不大，強(qiáng)化效果甚微。因此，二元鋁-硅、鋁-錳、鋁-鎂、鋁-鋅通常都不采用時效強(qiáng)化處理;而有些二元合金，如鋁-銅合金，及三元合金或多元合金。
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常見鋁表面處理方法
來源:東莞鋁管廠
外表處理都是為了能改進(jìn)功能,具體方法要熟知,才能準(zhǔn)確操作,常見鋁外表處理方法分為哪幾種呢?
1、金屬電鍍方法:比較常見,同時有打磨后電鍍的處理工藝。
2、氧化(上色):鋁表面處理氧化的用途分兩方面,增強(qiáng)物理特性,可以達(dá)到上色目的。
3、擦紋:有叫做拉絲,表現(xiàn)相似于車紋,都是表面形成流暢的連續(xù)紋路,不同的是,車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路,擦紋表現(xiàn)為直線批花。
4、噴砂:鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等,呈現(xiàn)不同感覺,類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感,細(xì)的砂型同樣可以表現(xiàn)出gd的產(chǎn)品。
5、拋光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
6、車紋:鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式,使用車床加工出紋路,總體表現(xiàn)為極其規(guī)律的紋理特征。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
用鋁量將有望到達(dá)200公斤/輛。五種表面處理鋁型材磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點，它的表面價格低、可回收性的特色，在國家強(qiáng)調(diào)節(jié)能環(huán)保的前提下，鋁型材在交通、家電、電子及機(jī)械設(shè)備等范疇的將來商場非常無窮。以轎車為例，據(jù)測算，轎車自重若減輕10%，可相對削的耗費量由2001年約869萬t添加至2009年約1550萬t，年復(fù)合添加率約為7.5%。估計2012年，全球鋁型材花費量將達(dá)約1669萬t。從地區(qū)來看，2001~2009年全球首要地區(qū)花
鋁型材行業(yè)現(xiàn)狀及前景近年來，跟著中國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的敏捷推進(jìn)，鋁型材全職業(yè)的產(chǎn)值和花費量迅猛添加，而中國也一躍變成上{zd0}的鋁型材出產(chǎn)基地和花費
6%。中國已經(jīng)開展為鋁型材的花費大國。在工業(yè)范疇，現(xiàn)在，中國工業(yè)鋁型材占鋁型材總使用量約30%，首要使用于交通運輸業(yè)(包含轎車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機(jī)械設(shè)備制型材的花費量將持續(xù)添加，在鋁型材商品中的份額將由現(xiàn)在的約30%上升到2015年的45~50%左右。而根據(jù)中國政府的有關(guān)計劃，將來10年內(nèi)，工業(yè)材占鋁型材總使用量的比重國家發(fā)改委、財政部等九部委《對于加速鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整輔導(dǎo)定見的告訴》提出，鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的首要方針之一就是，添加高附加值加工材比重，使工業(yè)型材與修建型材份額到達(dá)7：經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨，日本90％的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。粉末靜電噴涂鋁型材：
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