新泰汶河化工廠家介紹陜西硫磺砂漿的熬制:
1.將準(zhǔn)備好的大鍋和爐子吊放在墩柱頂部,做好硫磺砂漿熬制的一切前提準(zhǔn)備工作。
2.將硫磺打成2~5cm的小塊,按比例稱好分批放入鍋中,加熱130~150℃熔化,邊熔邊放邊攪,注意防止局部過(guò)熱,以達(dá)到充分脫水的目的。
3.新泰汶河化工的硫磺脫水后,分批將已攪拌均勻的130℃烘干石英砂、石英粉放入鍋中不斷攪拌、脫水,混合均勻;注意要嚴(yán)格控制熬制溫度,一般為140~170℃,{zg}不超過(guò)180℃,約熬制3~4小時(shí)。
4.待硫磺砂漿熬制均勻、顏色一致、汽泡wq消失時(shí),先取樣檢查,以確定其熬制質(zhì)量,如不符合要求時(shí),應(yīng)繼續(xù)熬制,直到合格。
5.陜西硫磺砂漿質(zhì)量鑒定,在140℃時(shí),澆入“8”字型抗拉試模中,觀察其冷卻時(shí)應(yīng)無(wú)涌泡、凹陷、不密實(shí)、分層現(xiàn)象,將其打斷觀察,其頸部斷面內(nèi),肉眼看可見(jiàn)小孔多于5個(gè),說(shuō)明熬制時(shí)間不夠,通常延長(zhǎng)熬制時(shí)間,直到眼見(jiàn)小孔小于或等于5個(gè)為止。