連續(xù)離子交換中試設(shè)備
連續(xù)離子交換中試設(shè)備采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和精湛的制作工藝,可以適合于少量產(chǎn)品制備及工藝技術(shù)開發(fā),用途廣泛,操作方便,可以根據(jù)不同產(chǎn)品分離要求靈活調(diào)整工藝。
連續(xù)離子交換原理:
離子交換技術(shù)是基于樹脂功能基團(tuán)與物料中特定離子的吸附作用進(jìn)行的交換過程,離子交換是可逆的等當(dāng)量交換反應(yīng)。傳統(tǒng)的離子交換應(yīng)用時(shí)采用固定床實(shí)現(xiàn)的,我們對(duì)固定床的工作過程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),在交換過程中樹脂床將分為三段,即飽和區(qū)、活性區(qū)(傳質(zhì)區(qū))和鮮樹脂區(qū)。隨著交換進(jìn)行,傳質(zhì)區(qū)不斷下移直至底部交換wq。整個(gè)過程只有傳質(zhì)區(qū)處于工作狀態(tài),飽和區(qū)和鮮樹脂區(qū)閑置,因此樹脂利用率低。為了提高樹脂利用率,我們把傳質(zhì)區(qū)進(jìn)行抽象分割成幾個(gè)小單元,一旦上面的小單元飽和后就移出來進(jìn)行洗水及再生操作,處理用的鮮樹脂單元又回到傳質(zhì)區(qū)底部循環(huán)使用,這樣大大提高樹脂的利用率。
連續(xù)離子交換優(yōu)勢(shì):
整合所有的步驟、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)匹配性強(qiáng)
顯著減少樹脂用量、充分發(fā)揮樹脂的利用潛力
延長(zhǎng)樹脂的使用壽命
減少水和化學(xué)品的耗量,大幅度降低運(yùn)行成本和減少污水排放量
可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì),可將復(fù)雜的工藝簡(jiǎn)單化
保持料液中產(chǎn)品成分和濃度的穩(wěn)定
可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度,節(jié)省后續(xù)工藝成本
采用多柱系統(tǒng),可靈活變更生產(chǎn)工藝流程
設(shè)備緊湊、占地面積小,易于安裝在任何位置
全自動(dòng)化、程序化操作控制,保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
根據(jù)工藝靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速
連續(xù)離子交換典型應(yīng)用:
古龍酸鈉轉(zhuǎn)化為古龍酸
Vc-Na轉(zhuǎn)化為Vc
賴氨酸提取
谷氨酰胺提取
硫酸粘桿菌素提取
CPC鈉鹽提取
萄糖脫灰
山梨醇脫灰
色氨酸精制
蘇氨酸精制
谷氨酸精制
阿斯匹林精制
核糖脫鹽
乳酸脫鹽
檸檬酸脫鹽
古龍酸脫鹽
檸檬酸脫色
硫酸鉀生產(chǎn)
硝酸鉀生產(chǎn)
钚純化
金屬鎵回收
磷酸中回收鈾
廢水中回收氨
鋰回收(稀土)
鹽鹵中回收金屬
廢水中回收氟化物
廢水中除鋅
奶酪乳清中的蛋白質(zhì)分離
已二酸中脫除銅-釩催化劑
丁二酸中去除銅/礬
銅電解液中去除鐵
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | GSEP-420 | GSEP-430 |
柜體 | 尺寸 | 850mm*850mm*1800mm | 850mm*850mm*1800mm |
材質(zhì) | 304 | 304 |
底座 | 4個(gè)滑輪 | 4個(gè)滑輪 |
| 柜頂 | 配有吊裝環(huán) | 配有吊裝環(huán) |
旋轉(zhuǎn)閥 | 操作溫度 | 15~90℃ | 15~90℃ |
設(shè)計(jì)壓力 | <10bar | <10bar |
閥體材質(zhì) | 哈氏合金 | 哈氏合金 |
閥體密封 | PTFE | PTFE |
孔徑 | 4mm | 4mm |
閥位 | 20 | 30 |
使用壽命 | >10年 | >10年 |
放置方式 | 上置式 | 上置式 |
樹脂柱 | 直徑 | DN40 | DN40 |
高度 | 600mm | 600mm |
材質(zhì) | PP透明 | PP透明 |
數(shù)量 | 20支 | 30支 |
耐受溫度 | <90℃ | <90℃ |
布水器 | 整體哈氏合金濾網(wǎng) | 整體哈氏合金濾網(wǎng) |
接頭材質(zhì) | PP | PP |
管線材質(zhì) | PP | PP |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) | 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) |
控制方式 | 自動(dòng)觸摸屏控制 | 自動(dòng)觸摸屏控制 |
溫控系統(tǒng)(選配) | 自動(dòng)溫度控制 | 自動(dòng)溫度控制 |