滄州鹽山通源鋼管制造有限公司是華北地區(qū)專業(yè)生產與銷售鋼管及管道配件的大型企業(yè)之一,座落在“管道設備生產基地”的河北省鹽山縣工業(yè)園區(qū)。東臨黃驊港40公里,北靠京、津,205國道、104國道、京滬鐵路交叉過境,國內運輸十分便利;此外距天津新港僅170公里,為出口業(yè)務提供了更為便利的條件。公司產品:內襯IPN8710防腐鋼管,內襯水泥砂漿防腐鋼管,六油二布防腐鋼管,加強級3PE防腐鋼管,二布三油防腐鋼管,三油五布防腐鋼管,四布六油防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管,水泥砂漿襯里防腐鋼管,鋼套鋼蒸汽保溫鋼管,聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管,2PE/3PE防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管,鍍鋅無縫鋼管,大口徑厚壁無縫鋼管,(噴塑、涂塑、襯塑防腐鋼管)及各種管道,管件(保溫、防腐)深加工。 公司產品適于各類油氣輸送管線及建筑鋼結構。包括石油管道、天然氣、城鎮(zhèn)供熱供水管道、消防管道、電力等鋼管防腐工程,并與國電、華能、大唐、中煤、山煤、神華、中建、中鐵、中冶建立長期合作關系。公司設有完整的質量管理系統(tǒng)和用戶服務系統(tǒng),力求產品合格率{bfb},用戶滿意率{bfb}。 公司承諾:所售貨物,負責全面質量跟蹤,保證以{zh0}的質量,{zd1}的價格,最完善的售后服務來答謝新老客戶對本公司的支持。
本公司可承擔管道單層和雙層熔結環(huán)氧粉末(FBE)噴涂、管道內外涂塑、三層聚乙烯(3PE)、多種環(huán)氧樹脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐,水泥砂漿襯里防腐、環(huán)氧煤瀝鋼管防腐、IPN8710md飲用水防腐,環(huán)氧粉末熱熔鋼管防腐,水泥砂漿內襯鋼管防腐,鋼管內外涂塑防腐,冷熱水鋼塑復合管,消防及礦用內涂環(huán)氧粉末外涂PE防腐,預制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行標準SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97等。
鹽山縣通源鋼管制造有限公司
聯(lián)系人: 劉經理
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防腐管生產工藝流程:
根據(jù)管線防腐的設計要求,鋼管的防腐制作采用一體化機械流水作業(yè)線的生產方式,在生產需要的情況下可24小時連續(xù)生產,施工人員按三班制進行劃分,實行交接班作業(yè)。在各工序準備就緒,開始生產之前,應根據(jù)管線防腐當中3種不同防腐層對防腐厚度的要求,先用試驗管段在生產線上分別依次調節(jié)鋼管涂敷時的預熱溫度及防腐層各層涂敷厚度,待各項參數(shù)達到要求后方可開始生產。
鋼管外觀檢查
⑴加工前,鋼管的外觀應由熟練工人用目測方法逐根進行觀察,鋼管有無嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷,檢查不合格的鋼管不能使用,并做出不合格標識退回。驗收合格的方可用于施工。
⑵螺紋管的管口若出現(xiàn)扁口情況,應及時進行找圓修復,不能修復的應報廢。
管件除銹
⑴首先用抓管機將需要進行防腐的鋼管倒運至作業(yè)線的上管平臺,采用火焰加熱器裝置對鋼管的外表面進行預熱處理,驅除鋼管表面的潮氣、油污、雜質等,加熱溫度控制在40℃~60℃,以利于提高鋼管表面的除銹質量。
⑵鋼管均采用PW-380鋼管拋丸除銹機進行除銹,在鋼管進入拋丸室前,用橡膠墊或厚海綿制成的管口堵頭堵在鋼管管口的兩端(如鋼管自帶管堵使用其自帶的管堵封堵),避免鋼管在除銹過程中,拋丸室內的鋼丸飛入管口內,減少鋼丸的損失,同時保證了鋼管在除銹時鋼丸的用量,經拋丸除銹后的鋼管表面應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1988規(guī)定的Sa2.5級,表面的錨紋深度應按環(huán)氧粉末生產廠家提供的說明書執(zhí)行。
⑶表面預處理完后,所有的鐵銹、油污、氧化皮等應qc干凈。
⑷逐根對鋼管外表面進行檢查,對可能導致涂層漏點的表面缺陷,采用合適的方法進行打磨,且打磨后的壁厚不應小于規(guī)定值。對存在疵點的鋼管應剔除或予以修理。
⑸對除銹質量不合格的鋼管,應及時下線,qc管內拋物,然后返回生產線重新除銹。
鋼管表面微塵處理
⑴鋼管經拋丸除銹后,在進行下道工序環(huán)氧粉末高壓靜電噴涂前,采用微塵處理裝置對鋼管的外表面進行二次處理,將鋼管外表面殘留的銹粉微塵qc干凈,并應在4小時內進行環(huán)氧粉末涂料的涂敷,若超過4小時或鋼管表面出現(xiàn)返銹時,必須重新進行表面預處理。鋼管表面進行微塵處理時,應先起動除塵裝置上的引風機,再啟動除塵電機;若生產需中斷時,應先按下除塵電機停止按鈕,再停止引風機工作。
⑵定時清理旋風吸塵器內的粉塵,避免堆積過量,影響除塵效果。
⑶啟動微塵裝置后,應經常檢查引風機的工作情況。
⑷除塵電極應按期保養(yǎng),確保正常工作。
⑸進行防腐生產時,每小時應至少檢查一次鋼管表面微塵處理情況。