耐磨陶瓷涂料施工工藝:1.表面預(yù)處理:吹去浮灰、打磨去浮銹 2.焊接龜甲網(wǎng):要求四個(gè)網(wǎng)格兩個(gè)以上的焊點(diǎn)(橫豎10cm各一個(gè)焊點(diǎn)) 3.抹耐磨陶瓷涂料:將粉狀耐磨材料現(xiàn)粘接劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓筇畛湓诤附雍蟮凝敿拙W(wǎng)格內(nèi),保證每個(gè)網(wǎng)格內(nèi)都充實(shí)耐磨材料,抹襯后的耐磨層應(yīng)表面光滑、平整、無明顯的凹凸不平無漏縫。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管選用說明:
1、外層無縫鋼管采用20鋼,標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。
2、長度按用戶要求,大于3米采用焊接法蘭或卡箍連接。
3、陶瓷層厚度根據(jù)鋼管壁厚不同,通常為3~6mm。
4、可采用焊接或法蘭連接,采用法蘭連接的法蘭均按照HG/T20592-2009標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)壓力1.6MPa,RF連接面制造,操作壓力大于1.6MPa的情況,可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
5、兩段陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管之間采用法蘭連接,法蘭間緊固件及墊片按照法蘭標(biāo)準(zhǔn)選取,墊片推薦采用柔性石墨復(fù)合墊或金屬纏繞墊。
陶瓷內(nèi)襯鋼管的適用工況
用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道:
1.要求高耐磨的管道:熱電廠煤和灰(渣)輸送管道,選礦廠尾礦和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。
2.要求高耐腐蝕性的各種管道。
3.熔融鋁液輸送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經(jīng)濟(jì)效益:用作耐磨管道,陶瓷內(nèi)襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比,由于單位長度的重量輕使支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)用和安裝費(fèi)用減少,大幅度降低工程造價(jià)。
2.氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢是起點(diǎn)高,技術(shù)先進(jìn),獨(dú)特且系統(tǒng)化及專業(yè)化.
3.雙閘板高耐磨陶瓷閥門(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)。
公司名稱:滄州渤洋管道設(shè)備制造有限公司
手機(jī):18333732333
固話:0317-5128123
QQ:510100023
聯(lián)系人:宋鵬飛
郵箱:510100023@
地址:河北省滄州市鹽山縣蒲洼工業(yè)區(qū)