環(huán)氧防腐涂料

玻璃鱗片襯里膠泥VEGF-G  VEGF高溫鱗片膠泥 VEGF中溫鱗片膠泥

組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑

特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。

標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

我公司專業(yè)生產(chǎn)乙烯基樹脂、玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂膠泥，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧玻璃鱗片涂料，乙烯基酯玻璃鱗片涂料，鄰苯型不飽和聚酯樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、二甲苯型不飽和聚酯樹脂，YJ-2呋喃樹脂，呋喃樹脂膠泥，酚醛樹脂，酚醛樹脂膠泥，環(huán)氧呋喃樹脂，環(huán)氧呋喃玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧呋喃玻璃鱗片涂料，酚醛環(huán)氧樹脂，酚醛環(huán)氧樹脂耐高溫涂料，酚醛環(huán)氧樹脂耐高溫玻璃鱗片膠泥，無色透明電子灌封料，黑色電子灌封料，雙組份無色透明粘合劑，環(huán)氧樹脂固化劑：酚醛胺類固化劑T31，聚酰胺固化劑650、651、腰果酚固化劑，改性胺固化劑593，不飽和聚酯樹脂固化劑、無色促進(jìn)劑，樹脂專用色漿，短切氈，表面氈，各種填充料。

聚龍專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-涂料,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。

膠泥涂料

1.乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯煙囪防腐方案

這里指的是可以長期耐180℃高溫的高交聯(lián)密度型的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案。

該方案優(yōu)點：耐酸性和抗?jié)B性極好、施工方便、綜合成本低、xjb高（目前的市場行情僅在400~800元/m2）。

該方案缺點（或稱難點）：

（1）底漆的耐溫性能要求同樣達(dá)到耐180℃，并且做到有一定柔韌性，這是目前乙烯基酯樹脂行業(yè)較難解決的問題；

（2）玻璃鱗片膠泥本身韌性不佳，容易發(fā)脆。尤其是在溫度驟變下，膠泥底漆層與基材的粘結(jié)性能不足，容易脫落，在基材處理不足時更容易出現(xiàn)問題；溫度驟變時，局部應(yīng)力引起的應(yīng)力后續(xù)集中釋放，耐應(yīng)力應(yīng)變不足，這是目前玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯方案從根源上難以解決的。耐溫驟變不足、耐應(yīng)力應(yīng)變不足缺點的根源在于：①玻璃鱗片膠泥方案的最終防腐層固化后的線性膨脹系數(shù)與基材有較大差異，尤其是在特高溫時，體現(xiàn)得尤為明顯；②高溫下與基材的粘結(jié)性能不能很好得到保證，乙烯基酯樹脂中的極性鍵是羥基，還不足以wq像環(huán)氧鍵那樣起到的那么好的粘結(jié)效果；③乙烯基酯樹脂的基材處理要求更高，而實際施工中，工程方的基材處理往往都是應(yīng)付了事。

長期耐180℃的膠泥容易找到，如使用高交聯(lián)密度型的酚醛型乙烯基酯樹脂，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可以很方便的制備出這類型膠泥。應(yīng)該注意的是，高耐熱乙烯基酯樹脂常見粘度都超過500mPa?s，制作膠泥時，如加入過多的苯乙烯稀料，則會導(dǎo)致最終膠泥固化物發(fā)脆，耐溫性能下降，因此，在制備膠泥時，不可靠過多添加苯乙烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等無機(jī)物的含量來達(dá)到操作便利性，應(yīng)該是兩者結(jié)合，最終膠泥的樹脂含量較之一般的乙烯基酯樹脂膠泥的樹脂含量要高一些，只要能滿足現(xiàn)場施工，就盡量不要多添加苯乙烯單體。

高溫底漆，并且具備一定柔韌性，目前在國內(nèi)能提供這樣底漆的廠家，wm解決這個問題的，幾乎沒有。盡管某些企業(yè)提出過柔性底漆，但更多是用在FRP制品行業(yè)，而非現(xiàn)場施工領(lǐng)域，且同時解決耐特高溫和柔性的，還沒有哪個企業(yè)提出過wm的方案。目前市場絕大多數(shù)的做法是：把高交聯(lián)密度型乙烯基酯樹脂或者類似的樹脂，添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他不飽和酯類極性較高的小分子物質(zhì)，同時保證這類型添加物又能參與交聯(lián)固化，打底完一道后，再在底漆中添加少許粉料（多為石英粉之類），再上非常稀的膠泥一道，然后再上特高溫膠泥中涂和面涂。也就是說，現(xiàn)行的做法是并沒有去找專門的耐高溫柔性底漆，而是拿耐高溫的樹脂，直接添加極性單體稀釋后作底漆來用的，更有甚者，直接拿耐高溫樹脂添加苯乙烯稀料作底漆用。

問題出來了，就會有人想辦法去解決現(xiàn)有方案的不足。在尋找彌補(bǔ)方法中，目前在國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)的有幾個方向：

（1）采用有機(jī)硅復(fù)合耐高溫的乙烯基酯樹脂底漆。目前這種底漆還基本停留在各公司研發(fā)實驗室或中試階段，在實際中并未得到大量應(yīng)用。有機(jī)硅樹脂的引入，會大大提高底漆的耐溫級別。聚氨酯改性耐高溫乙烯基樹脂底漆，也已經(jīng)有了新的嘗試，但至今還沒有看到成熟的應(yīng)用案例。

（2）側(cè)面方式改善耐溫驟變和耐應(yīng)力驟變，防止防腐層脫落。為了降低耐特高溫的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥的線性膨脹系數(shù)，做到更加接近基材，同時又能很好得提高膠泥本身的韌性和耐沖擊性能，有效地防止溫度驟變過程中的脫落和耐應(yīng)力應(yīng)變變化的不足，目前市場上一些朋友已經(jīng)開始嘗試并使用一些改性劑對現(xiàn)有常規(guī)的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥進(jìn)行改性，以下列出筆者本人已經(jīng)見過的主要方向：①添加熱塑性高分子塑料粉末，比如PS、PET、PP、PE、ABS這些材料粉末，這些物質(zhì)在膠泥中起到低收縮劑的作用，降低收縮的同時，提高了整個膠泥涂層的韌性（一些原來做涂料的，現(xiàn)在也做乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥的廠家正在朝這個方向努力，并且已經(jīng)市場化）；②添加一些有機(jī)硅類特耐高溫的物質(zhì)或助劑，同時提高整體膠泥涂層的柔性和耐溫級別；③添加線性膨脹系數(shù)更小的鱗片或其他物質(zhì)（如金屬鱗片）到膠泥中去，使得最終的涂層的硬度強(qiáng)度提高更多，涂層的線性膨脹系數(shù)更加接近無機(jī)或金屬基材。以上三種方法在國內(nèi)已經(jīng)有不少人在實際案例中使用了。