J55套管 244.48石油套管 273石油套管 檢測標(biāo)準(zhǔn)，二十四小時熱線；15132782988，0317-6086980劉經(jīng)理，石油套管是鋼管生產(chǎn)的gd產(chǎn)品，套管的種類比較多，套管直徑規(guī)格范圍總共15大類規(guī)格，其外徑范圍為114.3-508mm;鋼級分為J55、K55、N80、L-80、P-110、C-90

、C-95 、T-95等11種;套管管端扣型種類及要求多，可加工扣型有STC、LC、BC

、VAM等扣型。石油套管生產(chǎn)及安裝過程涉及到很多的檢測，主要有以下：

　　1、超聲波檢測

　　超聲波在被檢測材料中傳播時，材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況來探測，來了解材料性能和結(jié)構(gòu)的變化。

　　2、射線檢測

　　射線檢測是利用正常部位與缺陷處透過的放射線量不同，而造成底片上黑度的差別。

　　3、滲透檢測

　　滲透檢測是利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口缺陷處，再通過顯像劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。

　　滲透檢測適于各種金屬與陶瓷類工件，且從滲透操作到缺陷顯示時間相對短，一般約半小時，可以檢測表面疲勞、應(yīng)力腐蝕與焊接裂紋，可以直接測量裂紋的尺寸。

磁記憶檢測技術(shù)在中國的發(fā)展

　　眾所周知，鐵磁金屬材料在作為受力結(jié)構(gòu)件的使用過程中會不同程度承受疲勞載荷，從而引發(fā)疲勞裂紋。由于疲勞裂紋大多萌生于表面或近表面的微觀缺陷所帶來的應(yīng)力集中區(qū)域，加上構(gòu)件中存在的應(yīng)力集中還可以使有的材料產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕等早期損傷，故有效的實施構(gòu)件表面及近表面的應(yīng)力檢測對鐵磁性材料構(gòu)件的安全使用具有非常重要的意義。由于常規(guī)的應(yīng)力檢測方法(如X射線衍射法、聲發(fā)射法等)在使用時，有的必須對構(gòu)件施加載荷，有的儀器設(shè)備復(fù)雜，因而大部分均不適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的無損檢測。

　　20世紀(jì)90年代，俄羅斯學(xué)者率先提出利用加載鐵磁構(gòu)件中產(chǎn)生的磁記憶效應(yīng)可以檢測構(gòu)件表面的應(yīng)力集中區(qū)。這種磁記憶檢測技術(shù)可望準(zhǔn)確、可靠的探測鐵磁構(gòu)件以應(yīng)力集中為特征的危險部件和部位，無疑是對金屬構(gòu)件進(jìn)行早期診斷的一種新的無損檢測方法，因此，一問世便受到世界各國同行的重視，競相開展研究，并在電力、鍋爐壓力容器等部門開始了推廣應(yīng)用。

　　可以預(yù)料，通過無損檢測界同仁們的不懈努力，作為一種嶄新的在役診斷方法，磁記憶檢測技術(shù)必將得到進(jìn)一步的發(fā)展，造福于人類社會。

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