丹陽市俊麗工具有限公司是一家集鋸片、銑刀產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要從事馬路切割片，刻紋片，開槽片，大理石片，陶瓷片，花崗石片的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。致力于為鋸片領(lǐng)域提供使用的產(chǎn)品與服務(wù)，希望穩(wěn)定和高質(zhì)量的產(chǎn)品使公司在客戶中贏得了良好的聲譽(yù)。我公司承諾低廉的價(jià)格、{zy1}的質(zhì)量和良好的耐用性。

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 銑刀片對(duì)刀具的要求
　　1.選擇刀具的幾何參數(shù)
　　加工銑刀片時(shí)，刀具切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具，加工銑刀片時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對(duì)后角選擇要求不十分嚴(yán)格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強(qiáng)烈摩擦，增強(qiáng)了銑刀片表面加工硬化的效應(yīng)；刀具后角也不宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大些。
　　前角的選擇從切削熱的產(chǎn)生和散熱方面說，增大前角可減小切削熱的產(chǎn)生，切削溫度不致于太高，但前角過大則因刀頭散熱體積減小，切削溫度反而升高。減小前角可改善刀頭散熱條件，切削溫度有可能降低，但前角過小，則切削變形嚴(yán)重，切削產(chǎn)生的熱量不易散掉。實(shí)踐表明，取前角go=15°——20°最為合適。
后角的選擇粗加工時(shí)，對(duì)強(qiáng)力切削的刀具則要求切削刃口強(qiáng)度高，則應(yīng)取較小的后角；精加工時(shí)，其刀具磨損主要發(fā)生在切削刃區(qū)和后刀面上，對(duì)于銑刀片這種易出現(xiàn)加工硬化的材料，其后刀面摩擦對(duì)加工表面質(zhì)量及刀具磨損影響較大，合理的后角應(yīng)為：加工奧氏體銑刀片(185HB以下)，其后角可取6°——8°；加工馬氏體銑刀片(250HB以上)，其后角取6°——8°；加工馬氏體銑刀片(250HB以下)，其后角為6°——10°為宜。
　　刃傾角的選擇刃傾角的大小和方向，確定了流屑的方向，合理選擇刃傾角ls，通常取-10°——20°為宜。在微量精車外圓、精車孔、精刨平面時(shí)，應(yīng)采用大刃傾角刀具：應(yīng)取ls45°——75°

產(chǎn)品介紹：切口銑刀是一種切削刃在外圓周上，用來下料或加工窄槽的銑刀。有齒輪外形構(gòu)造，在高速旋轉(zhuǎn)下切割銑刀片、鐵管、銅管、鋁管、非金屬管材、板材等材料。在切割管類材料時(shí)不留下毛刺，因?yàn)槠溆捕仍跓崽幚碇蟊惹懈畈牧细?，因此在高速旋轉(zhuǎn)下可以很容易的銑屑及切割。
用途：主要用于鐵，鋁，銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀，硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，銑刀片等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。