產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
一、Q3210自動(dòng)上下料履帶式拋丸清理機(jī)應(yīng)用范圍：適用于對(duì)各種零件表面處理。金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹。沖壓件表面毛刺倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面外理以及彈簧表面的晶粒細(xì)化等均可通過該系列設(shè)備的拋強(qiáng)化工藝來實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍很廣，主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄件廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可以成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)蘭、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過履帶式拋丸清理機(jī)拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。履帶式拋丸清理機(jī)工作噪音小、塵埃少、生產(chǎn)效率高、同時(shí)彈丸可自動(dòng)回收利用，耗材少、成本低、是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。
二、Q3210自動(dòng)上下料履帶式拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)組成：主要由拋丸室、門升降機(jī)、拋丸器總成、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、供丸系統(tǒng)、維修平臺(tái)、集塵器、履帶傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。
三、Q3210自動(dòng)上下料履帶式拋丸清理機(jī)主要特點(diǎn)
1.可完成工件自動(dòng)上料、自動(dòng)開關(guān)門、自動(dòng)循環(huán)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)拋丸清理、自動(dòng)卸料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
2.采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)約了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用。
3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。
4.采用{lx1}技術(shù)生產(chǎn)的OS034拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果，彈丸利用率提高15%，耐磨壽命提高60%，維護(hù)費(fèi)用減少50%。
四、Q3210自動(dòng)上下料履帶式拋丸清理機(jī)制造設(shè)備的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
在本設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試中我們執(zhí)行下述標(biāo)準(zhǔn)：
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GB 191—1990
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包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
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GB 9969.1—1988
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工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
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GB/T 13306—1991
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標(biāo)牌
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GB/T 13384—1992
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機(jī)電產(chǎn)品 包裝通用技術(shù)條件
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GB/T 5226.1—1996
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工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 {dy}部分：通用技術(shù)條件
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GB4053-83
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登高梯、臺(tái)、欄安全標(biāo)準(zhǔn)
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JB 3713.2—1984
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雙圓盤拋丸器 技術(shù)條件
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JB 5545—1991
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鑄造機(jī)械安全防護(hù) 技術(shù)條件
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JB/T 5364—1991
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砂處理、清理設(shè)備 涂漆技術(shù)條件
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JB/T 5365.1—1991
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鑄造機(jī)械清潔度測(cè)定方法 重量法
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JB/T 6331.2—1992
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鑄造機(jī)械噪聲的測(cè)定方法 聲壓級(jí)測(cè)定
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JB/T 8355—1996
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拋噴丸設(shè)備 通用技術(shù)條件
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JB1644-91
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鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件
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JB5545-91
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鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件
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JT/T8355-96
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拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件
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五、產(chǎn)品質(zhì)量保證措施
1.產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從mp廠家進(jìn)貨。
2.組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件一律進(jìn)行除銹后噴保養(yǎng)底漆。
3.各配套標(biāo)準(zhǔn)件盡可能從mp廠家購(gòu)買，如軸承、電機(jī)、減速機(jī)等。
4.關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負(fù)荷試車、各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)廠內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
5.由設(shè)計(jì)、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實(shí)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6.設(shè)備制造完成后，通知用戶對(duì)各功能部件進(jìn)行初驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可出廠。
六、服務(wù)保證措施
售前：
1、詳細(xì)解答客戶提出的相關(guān)技術(shù)咨詢。
2、根據(jù)用戶的需求，為用戶配置{zj0}設(shè)備型號(hào)和方案。
3、免費(fèi)派公司技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)安裝流程圖供用戶參考。
4、提供設(shè)備清單、設(shè)備流程布局圖、土建基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝圖紙等技術(shù)資料。
售中：
1、公司技術(shù)人員在用戶現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)基礎(chǔ)施工。
2、公司嚴(yán)格按照合同內(nèi)容安排生產(chǎn)所需設(shè)備。
3、產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)、試機(jī)、組織發(fā)貨及用戶驗(yàn)收。
售后：
1、公司指派專門的售后服務(wù)人員，到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試
2、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員
3、成套設(shè)備安裝完畢后，留下１-２名專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶生產(chǎn)２４-４８?jìng)€(gè)小時(shí)，直到用戶滿意為止。
