產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
Q6920輥道通過(guò)式型材拋丸清理機(jī)主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、拋丸除塵系統(tǒng)、和電控系統(tǒng)所組成。其工作原理是：由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋射至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊、刮削以qc工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，由送出輥道送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。
型材拋丸機(jī) 鋁型材拋丸除銹設(shè)備用途：
型材拋丸機(jī)生產(chǎn)工藝是指型材在加工前（即原材料狀態(tài)）進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼板型材經(jīng)過(guò)預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于鋼材在加工前其形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。正因?yàn)槿绱?，鋼板預(yù)處理工藝不僅在工藝發(fā)達(dá)國(guó)家已推廣應(yīng)用，而且在國(guó)內(nèi)引起眾多行業(yè)的日益重視，不少企業(yè)已把鋼材預(yù)處工藝提到企業(yè)技術(shù)改造的議事日程。
Q6920通過(guò)式型材拋丸清理機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
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項(xiàng)目
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單位
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數(shù)值
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清理
工件尺寸
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長(zhǎng)度
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mm
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12000≤
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寬度
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mm
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2000≤
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高度
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mm
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200≤
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拋丸機(jī)通過(guò)門(mén)（寬×高）
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mm
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2000×400
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輸送變頻調(diào)速范圍
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m/min
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0.5∽3.0
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除銹后表面粗糙度
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Sa2.5
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減速機(jī)
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泰州減速機(jī)
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電氣元器件
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正泰電器、國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)儀器、儀表、品牌電線電纜
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設(shè)備使用環(huán)境
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工廠電壓：380V±10% 50HZ±1HZ
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環(huán)境溫度：-15～40℃
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相對(duì)濕度：85%≤
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產(chǎn)品質(zhì)量保證措施
1.產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從mp廠家進(jìn)貨。
2.組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件一律進(jìn)行除銹后噴保養(yǎng)底漆。
3.各配套標(biāo)準(zhǔn)件盡可能從mp廠家購(gòu)買，如軸承、電機(jī)、減速機(jī)等。
4.關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負(fù)荷試車、各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)廠內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
5.由設(shè)計(jì)、質(zhì)檢人員成立專門(mén)質(zhì)量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實(shí)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
售后服務(wù)保證措施
1、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”，“三包”期一年；
2、在三包期內(nèi)，凡因正常使用出現(xiàn)的電氣控制及機(jī)械部分的故障及損壞件，包修包換（人為及易損件除外）；
