電子與自動化IOoor/min范圍內時控制精度可達1%,而現有模擬控制器精度只能達到3%。該系統(tǒng)的動態(tài)性能取決于具體負載情況和PID軟件的質量,只要設計合理,均能達到指標要求。對控制器性能要求較高的場合,可采取一些措施。例如,改用全波可控整流,以縮短控制周期,從而改善精度;也可以考慮改用大功率開關晶體管代替晶閘管驅動勵磁。為了提高A/D轉換精度.也可以不用片內A/D轉換器而改用外接12位A/D轉換器。電磁調速電動機廣泛應用于恒轉矩和無級調速的機械設備,在某些情況下是當前流行的變頻調速電動機所不能代替的。本文提出的以8098為核心的控制器在替代傳統(tǒng)的模擬控制器、改進這些產品性能方面有較大的實用價值,有較好的應用前景。

       新穎的水泥自動比例配料控制系統(tǒng)文貴發(fā)實際工作中,將主組份物料進行分段。在水泥生產中經常由于顆粒狀物料的精度難以達到要求,而直接影響到產品的產量和質量。為了提高顆粒狀物料的配比精度,我們給廣西靈川縣水泥廠安裝了一臺微機生料自動比例配料控制系統(tǒng),有效地提高了出磨的各種生料化學成份比例的合格率,穩(wěn)定了燒成的水泥質量。

       本系統(tǒng)運行一年多來,由于投資少,操作方便,不怕塵埃,節(jié)約能源,穩(wěn)定熱工制度,提高熟料質量,收到了顯著的經濟效益,很適合中小型水泥廠使用。重,然后再按照“給定配比”用間斷的方式向主組份物料中配入其它各種小組份物料,以保證各種物料嚴格的比例關系,每份物料的比例配料與計量原理水泥生產的主要生料是按一定比例混合的石灰石、粘土、煤、鐵粉、螢石。微機根據臺時產量和各種物料的配比,采用按需要間斷給料方式,在不影響出磨均勻性的前提下,分別控制每種物料的稱重次數和在線重量。為適應各種物料不同名稱不同配比的配料需要,將各種物料按其所占比例的大小,依次用A、B、C、D、E表示。將物料A、B、C、D、E每小時稱重的次數固化在程序中,例如:物料A(石灰石)為x次/小時,B(粘土)為y次/小時…,而將物料每次所需的時間也固化在程序中,例如:A為了1秒/次,B為T:秒/次,C為T:秒/次…,那么每次物料的在線重量可用下列方法進行計算。例如:產量為Wkg/h,而物料的比例為A一m%,B~n%,C一q鑄…,則設定的重量為:Xm%Xn%(kg/次)(kg/次)，直流電源保證與電路其它部分徹底隔離。

       電磁調速變頻電機系列產品(YCT系列)的功率由0.55kw直到gokw。對不同功率調速變頻電機配控制器,只需更換相應容量的晶閘管和散熱器,其它部分均可通用?？刂破鞴ぷ鞣绞郊败浖O計基于上述硬件配置,控制器的工作方式比較靈活,大致有以下幾種:(1)由控制臺操縱,按預定的程序設置周期工作。該方式適合于電動機工作于較固定的周期性循環(huán)情況,可采取定時器定時或由外部事件觸發(fā)來改變電動機的運行狀態(tài)。(2)用串行接口與上位機通訊,將電動機運行狀態(tài)隨時傳送給上位機,并按上位機發(fā)出的指令調整運行狀態(tài)。此方法適合于多臺電機或與其它設備同時運行的群控系統(tǒng),由J..位機對各工位實行統(tǒng)一協調控制。