數(shù)控快走絲線切割控制
一、 機(jī)床特性和優(yōu)勢(shì)
1機(jī)床床身采用樹(shù)脂砂鑄造，經(jīng)過(guò)倆次高溫?zé)崽幚碛行Э刂茩C(jī)床變形量
2機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分采用精密滾珠絲杠，精密直線導(dǎo)軌，
3線架為C型結(jié)構(gòu)形式，雙向恒張力緊絲
4采用Windows xp控制系統(tǒng)，大存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，簡(jiǎn)化操作，輸入工件材料厚度自動(dòng)生成切割參數(shù)。
5自動(dòng)集中潤(rùn)滑，定時(shí)設(shè)置
6四軸反向間隙補(bǔ)償和螺距補(bǔ)償，確保機(jī)床切割精度，定位精度。
7采用手控裝置，配備4軸手搖脈沖，快速移位速度6000mm/min
8冷卻系統(tǒng)采用大容量水箱，多層精密過(guò)濾
9配置封閉護(hù)罩
一、機(jī)床型號(hào)及主要參數(shù)
工作臺(tái)參數(shù) 機(jī)床型號(hào) CDK40Z
 工作臺(tái)尺寸 600mm×900mm
 工作臺(tái)X.Y軸行程 400mm×500mm
 切割{zd0}厚度 300mm可調(diào)
 {zd0}承載重量 1000kg
 X/Y軸最小指令單位 0.001mm
加工指標(biāo) 加工精度 ≤0.01mm
 {zd0}切割效率  180mm2/min；（Cr12 80mm厚時(shí)）

 {zj0}表面粗糙度 加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8 μm
 {zd0}加工電流 10A
錐度及Z軸行程 切割工件{zd0}錐度 6°
 Z軸滑枕垂直行程 300mm
 錐度U.V軸輔助行程 22mm×22mm
 U.V軸最小指令單位 0.001mm
傳動(dòng)控制部分 控制方式 X.Y.步進(jìn)驅(qū)動(dòng) U.V軸步進(jìn)驅(qū)動(dòng)
 Z軸控制 電動(dòng)靜音升降
 控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù) X.Y.U.V四軸
 絲杠 精密滾珠絲杠（臺(tái)灣銀泰）
 導(dǎo)軌 精密直線導(dǎo)軌（臺(tái)灣銀泰）
 床身 半封閉式
 線架結(jié)構(gòu) “C”型
工作液箱 大功率壓力泵
 水箱容積≥90L
 過(guò)濾紙芯尺寸：175×45×150mm
 水箱過(guò)濾紙芯過(guò)濾精度：0.01mm
 專用乳化膏或水基切削液
運(yùn)絲部分 運(yùn)絲電機(jī)為直流伺服電機(jī)
 電極絲直徑范圍Φ0.10--Φ0.25
 絲桶蓋安全保護(hù)、絲筒堵轉(zhuǎn)保護(hù)、左右限位
 貯絲筒{zd0}行程200mm
 貯絲筒{zd0}貯絲長(zhǎng)度250m
 貯絲筒跳動(dòng)量≤0.02mm
其他部分 供電電源 380VAC/50Hz
 機(jī)床消耗總功率 2KW
 主機(jī)凈重 2200kg
 主機(jī)外形尺寸 2050mm×1560mm×2000mm
 包裝箱外形尺寸 2200mm×1700mm×2300mm
二、系統(tǒng)主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求
軟件基本功能 數(shù)據(jù)庫(kù)功能：可任意變換材料無(wú)需輸入程序可自動(dòng)生成切割參數(shù)
 加工時(shí)進(jìn)行圖形及程序的即時(shí)跟蹤，實(shí)時(shí)顯示加工狀態(tài)，加工速度，加工時(shí)間。
 短路、斷絲處理功能、停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能
 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能，具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償
 自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意，拐角功能）
 坐標(biāo)系：{jd1}坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo)）
 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能
 直線、圓弧插補(bǔ)功能、斜度加工功能
 可進(jìn)行五軸四聯(lián)動(dòng)控制，上下異面加工功能，變錐度加工
 具備反向加工、菜單技術(shù)、自動(dòng)編程、數(shù)據(jù)傳輸功能
 軟件可進(jìn)行7次切割編程，可根據(jù)材料、絲徑及工件厚度來(lái)自動(dòng)選擇參數(shù)。加工過(guò)程中可實(shí)時(shí)改變加工參數(shù)
CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能 CNC的硬件組成 工控機(jī)
  1G內(nèi)存
  160G硬盤
  17″液晶顯示
  鼠標(biāo)、鍵盤。
  USB系統(tǒng)接口、網(wǎng)絡(luò)接口
  配備手控盒
 CNC的系統(tǒng)組成及操作平臺(tái) 支持USB FAT16格式，，USB 接口，以太網(wǎng)接口，具有網(wǎng)絡(luò)傳輸功能
  操作平臺(tái)為   window.XP，
 CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能 五軸四聯(lián)動(dòng)
  斜度加工(異面加工)
  編程、控制一體化，同時(shí)進(jìn)行2作業(yè)工作
 CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境 溫度：5～40℃
  相對(duì)濕度：40%～80%
電氣部分 電控柜 布局合理、通風(fēng)、防塵、散熱、抗干擾
 電子元件 選購(gòu)國(guó)際一線品牌，拒絕長(zhǎng)時(shí)間高溫老化，滿足元器件全天候連續(xù)工作的需要。
 電纜線 電纜線采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)線纜，防潮、防水轉(zhuǎn)接頭，絕緣性良好，插座、插頭接觸良好，觸點(diǎn)容量大，便于插拔，且便于機(jī)床床體與電柜的分離，維修極其方便。
 電源系統(tǒng) 采用我公司自主研發(fā)的第6代智能模塊專業(yè)數(shù)字脈沖電源，相比整合式電源，系統(tǒng)集成度高，多重光電隔離，具有更高的抗干擾能力，波形傳輸可靠，智能分析平衡電源無(wú)需人工干預(yù)。
 電源脈沖 智能電柜具備脈沖數(shù)據(jù)庫(kù)功能，只需要根據(jù)材料、高度自動(dòng)生成脈沖數(shù)據(jù)，加工的同時(shí)智能的調(diào)整波形，使其更加精準(zhǔn)穩(wěn)定，電能利用高，而且鉬絲損耗小。
 故障保護(hù)和警示功能 機(jī)床具備斷絲、運(yùn)絲沖程保護(hù)功能、加工結(jié)
蘇州寶思佳中走絲線切割技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床型號(hào) CDK40Z 
工作臺(tái)尺寸 600mm×900mm 
工作臺(tái)X.Y軸行程 400mm×500mm 
切割{zd0}厚度 300mm可調(diào) 
{zd0}承載重量 1000kg 
X/Y軸最小指令單位 0.001mm 
加工精度 ≤0.01mm 
{zd0}切割效率 180mm2/min；（Cr1280mm厚時(shí)） 
{zj0}表面粗糙度 加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8μm 
{zd0}加工電流 10A 
切割工件{zd0}錐度 6° 
Z軸滑枕垂直行程 300mm 
錐度U.V軸輔助行程 22mm×22mm 
U.V軸最小指令單位 0.001mm 
控制方式 X.Y.步進(jìn)驅(qū)動(dòng)U.V軸步進(jìn)驅(qū)動(dòng) 
Z軸控制 電動(dòng)靜音升降 
控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù) X.Y.U.V四軸 
絲杠：精密滾珠絲杠（臺(tái)灣銀泰） 
導(dǎo)軌：精密直線導(dǎo)軌（臺(tái)灣銀泰） 
床身：半封閉式 
線架結(jié)構(gòu)：“C”型 
大功率壓力泵 
水箱容積≥90L 
過(guò)濾紙芯尺寸：175×45
一、 中走絲線切割特性和優(yōu)勢(shì)
1機(jī)床床身采用樹(shù)脂砂鑄造，經(jīng)過(guò)倆次高溫?zé)崽幚碛行Э刂茩C(jī)床變形量
2機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分采用精密滾珠絲杠，精密直線導(dǎo)軌，
3線架為C型結(jié)構(gòu)形式，雙向恒張力緊絲
4采用Windows xp控制系統(tǒng)，大存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，簡(jiǎn)化操作，輸入工件材料厚度自動(dòng)生成切割參數(shù)。
5自動(dòng)集中潤(rùn)滑，定時(shí)設(shè)置
6四軸反向間隙補(bǔ)償和螺距補(bǔ)償，確保機(jī)床切割精度，定位精度。
7采用手控裝置，配備4軸

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