耐候型伸縮縫有以下的特點(diǎn):
1、鐵路橋梁伸縮裝置不考慮承載要求,不承受車輪的直接作用,構(gòu)造高度僅為40mm,施工簡單方便。
2、耐候型材因其采用的是整體熱軋成型的加工而成,具有良好的機(jī)械性能,斷面尺寸標(biāo)準(zhǔn),型腔的尺精度高,防水膠條夾持性好,具有良好的防水性。
3、耐候型材耐腐蝕性優(yōu)良,耐久性能好,伸縮縫型材選用高強(qiáng)度鋁合金,具有良好的耐腐蝕的性能,因而具有良好的耐候性能。
4、耐候型伸縮縫具有良好的橡膠條抗老化性能,可采用三元乙丙橡膠制作膠條,提高防水橡膠條的使用壽命。
5、耐候型材的開口向上十分有利于防水膠條的安裝和更換。
6、獨(dú)特的箱形結(jié)構(gòu)使防水橡膠條頂面與型鋼頂面平齊,又能起到自動排碴作用。
(4)砼澆注
A 澆注前應(yīng)在縫兩側(cè)鋪上塑料布,保證砼不污染路面。
B 砼振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行,為保證砼密實,特別是型鋼下砼的密實,用振搗棒振至不再有氣泡為止。
C 砼振搗密實后,用抹板搓出水泥漿,分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止。這道工序應(yīng)特別注意平整度,砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜,過高或過低都會造成跳車現(xiàn)象。
(5)養(yǎng)生
A 水泥砼澆筑完成后,然后覆蓋麻袋或草苫子,嚴(yán)格灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。
B 經(jīng)過養(yǎng)生,水泥砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上后,可安裝橡膠密封條,安裝前必須把縫內(nèi)充當(dāng)模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后,嵌入橡膠條。
存放與安裝中注意的事項也要注意,步驟如下:
1、如要在先攤鋪路面后裝伸縮縫,為保證路面良好的平整度,應(yīng)該先攤鋪路面,然后開槽安裝伸縮縫。攤鋪路面之前,必須首先清理預(yù)留間隙并嵌填泡沫板,再用砂袋或級配砂石袋填實槽口?;靥顦?biāo)高以控制瀝青不會污染預(yù)埋鋼筋為宜,目的在于防止攤鋪備壓壞預(yù)埋鋼筋,便于路面連續(xù)攤鋪。
2、橋面的切縫、清槽按預(yù)留的槽口寬度用切縫機(jī)對路面的油面層進(jìn)行切縫。切縫時應(yīng)注意保持路面切口完好,無啃邊現(xiàn)象。切縫后及時qc槽內(nèi)瀝青混凝土及填料,鑿毛槽口內(nèi)混凝土表面。這一系列工序非常重要,它將影響混凝土的澆筑質(zhì)量。
3、在安裝伸縮縫時,下縫前應(yīng)認(rèn)真檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋,若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷,位置不當(dāng)或間隙過大,必須采取補(bǔ)救措施。要保證沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有1根預(yù)埋鋼筋與毛勒伸縮縫的錨環(huán)牢固焊接。應(yīng)該認(rèn)真檢查XF型橋梁伸縮縫質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁間距不一致時,應(yīng)進(jìn)行修整。必要時,還應(yīng)根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調(diào)整毛勒伸縮縫的鋼梁間距。應(yīng)將XF型橋梁伸縮裝置緩緩放入槽內(nèi),使縫中心線與實際預(yù)留縫中心線相重合,偏差不得超過10mm,同時使鋼邊梁內(nèi)邊保持垂直。XF型橋梁伸縮縫就位后,應(yīng)根據(jù)縱、橫坡和標(biāo)高調(diào)整其鋼梁頂面比相鄰瀝青混凝土路面低1~2mm,不得超出路面標(biāo)高。
4、在焊接先點(diǎn)焊部分預(yù)埋鋼筋和錨環(huán)鋼筋,臨時固定其位置。經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求后方可將錨環(huán)鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊牢,之后,即可拆除XF型橋梁伸縮縫的裝 配夾具。
5、對于立模、澆混凝土立模應(yīng)注意模板密封,切忌水泥漿漏入支撐箱,影響支承部件和控制系統(tǒng)的正常工作。澆筑混凝土之前,在錨環(huán)內(nèi)應(yīng)插入一定數(shù)量縱向鋼筋;在鋼邊梁水平肢上加鋪一層鋼筋網(wǎng);在支撐箱底板上設(shè)置雙層防震鋼網(wǎng)。應(yīng)采用低收縮、快硬、早強(qiáng)混凝土,其標(biāo)號不得低于上部結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號。特別注意錨板、錨環(huán)及橫梁支撐箱下面的混凝土密實。在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi),禁止一切車輛通行。
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