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超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯連續(xù)擠出成型的。這種管材綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為{zg}值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-169至+80℃條件下工作,被稱為"令人驚異"的工程塑料!
超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技術(shù)在我國日漸成熟,越來越多的工程采用了這種管道,成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點,耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生md、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材,可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送,如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。與無縫鋼管相比,超高分子量聚乙烯管材具有顯著優(yōu)點,提高使用壽命,在強腐蝕性和高磨損性條件下,使用壽命可提高幾倍甚至至幾十倍;由于這種管材內(nèi)壁的不粘性(不結(jié)垢)性和摩擦系數(shù)小,可降低輸送壓力或減小輸送管徑,對于長距離輸送有重大意義;由于這種管材的導熱系數(shù)比鋼小一萬多倍,可大大降低輸送管路的保溫成本,對于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其它物料有重大意義。
1. 超高分子量聚乙烯管道產(chǎn)品特性
超高分子量聚乙烯管材在2001年被科學技術(shù)部國科計字(2000)056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃,屬化工類新材料、新產(chǎn)品。國家計委、科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當前優(yōu)先發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)化重點領域項目。該產(chǎn)品主要性能如下表:
超高分子量聚乙烯管道性能指示表
超高分子量聚乙烯管道產(chǎn)品具體性能如下:
(1)極高的抗沖擊性 UHMW-PE的抗環(huán)境應力、開裂能力、抗刻劃能力在整個工程塑料中mlqm。它的抗沖擊強度與分子量有關,分子量低于250萬時,隨著分子量的增大,沖擊強度增高,在200萬左右達到峰值,此后分子量再升高,沖擊強度反而會下降。這是由于分子鏈非常長時妨礙了它的結(jié)晶作用,使在大分子中存在大的無定形區(qū),因而可以吸收較大的沖擊能量。然而當分子量超過200萬時,分子鏈的纏結(jié)和巨大的分子間力使分子滑動能力下降,在承受突然負荷時,分子變形和伸長能力很差,這時材料斷裂是由于主鏈斷鏈所引起的。其中抗沖擊強度常溫下是PC的2倍、ABS的5倍、是POM和PBT的8倍、PE100的10倍以上,-30℃時是PE100的16倍以上;抗開裂能力是PE100的2倍左右,而且環(huán)境溫度越低,抗沖擊能力越強。其耐沖擊性如此之高,以至于用通常的試驗方法來測定其沖擊強度時,難以使其斷裂破壞。值得指出的是,它在液氮溫度(-196℃)下也能保持優(yōu)異的沖擊強度,這一特性正是其它塑料所沒有的。它的反復沖擊后表面硬度更高,這對抗氣蝕作用很有好處。它的這種超凡的柔韌性,使得它無需復合鋼管,便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形,而且比鋼管gaq、更可靠。
沖擊強度比較(KJ/㎡)
(2)極高的耐磨性 超高分子量聚乙烯最引人注目的一個特性是它具有極高的耐磨性,這一性能在許多工程應用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中,其耐磨性是{zh0}的,就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、黃銅等)的耐磨性也不如它,超高管的耐磨性是鋼的4~7倍,聚乙烯、聚丙烯的10倍,是PE的2.3倍,輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。
具體與其他材料磨耗率比較如下:
(3)極強的耐腐蝕性 超高管是一種飽和分子團結(jié)構(gòu),化學性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化,在自然光照下,其老化壽命為50年以上;
(4)具有不粘著性 超高分子量聚乙烯管道抗粘附能力與特氟隆相當;現(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢,本品則不結(jié)垢。它的化學和物理極性低于普通塑料,例如聚乙烯極性為9,超高只有1。比金屬材料當然更低,所以普通粘接劑對超高不起作用。同樣,結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。超高分子量聚乙烯管道內(nèi)壁光滑,粗糙度是鋼管的1/6,并且具有良好的不粘著性和自潤滑性,所以流通阻力很小,介質(zhì)流速超過2.3米/秒時不結(jié)垢??捎行Ы档统赋杀尽O嗤趶搅魍靠杀蠕摴芴岣?span>15%。只要漿體流速達到2.3~4.6米/秒,結(jié)垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層,也不牢固,容易qc。輕微結(jié)垢,但錘敲即掉,清垢成本僅為鋼管1/6。如果需要酸洗無需加緩蝕劑,酸洗后表面光滑如初,管壁不受侵害。
(5)良好的自潤滑性 超高分子量聚乙烯在摩擦學領域被評價為“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì),磨擦系數(shù)只有0.07-0.11,僅為新鋼管的1/6,普通聚乙烯的1/5,橡膠的1/20,聚丙烯的1/2。超高管道的流動系數(shù)“C”為160。而新鋼管只有130,舊鋼管則下降到95,對于灰漿輸送這種惡劣工況,鋼管的“C”指數(shù)只有60~80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通,流通能力一般高出鋼管50%以上,使傳輸系統(tǒng)長期保持低壓暢通狀態(tài)。且超高分子量聚乙烯管道自身潤滑很好,自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅,即使在無潤滑劑情況下,超高分子量聚乙烯管道與銅或黃銅的表面滑動也不會引起熱粘著現(xiàn)象,是一種很理想的耐磨材料。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關工件不磨損或拉傷。
各種襯板材料—煤的摩擦系數(shù)
材料
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UHMWPE-煤
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鑄石板-煤
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鋼板-煤
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不銹鋼-煤
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混凝土-煤
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摩擦系數(shù)
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0.15-0.25
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0.30-0.45
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0.45-0.58
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0.30-0.40
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0.60-0.70
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UHMW-PE和其他幾種工程塑料在不同條件下的動態(tài)磨擦系數(shù)
條件
材料
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無潤滑
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水潤滑
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油潤滑
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UHMW-PE
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0.10-0.22
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0.05-0.10
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0.05-0.08
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PTFE
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0.04-0.25
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0.04-0.08
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0.04-0.05
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POM
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0.15-0.35
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0.10-0.20
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0.05-0.10
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尼龍/MOS
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0.12-0.20
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0.12-0.12
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0.08-0.10
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尼龍66
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0.15-0.40
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0.14-0.19
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0.02-0.11
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超高分子量聚乙烯磨擦系數(shù)在工程塑料中優(yōu)于尼龍66、聚甲醛,與PTFE相當。
(6)抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度高 超高分子量聚乙烯管道熱變形溫度高出普通塑料十幾度,而冷脆溫度幾乎沒有下限,加之100%的延伸率,所以可在較大溫度范圍內(nèi),承受較大的管子應力,吸收沖擊載荷和關停出現(xiàn)的水壓波動。超高分子量聚乙烯可以有較大的彎曲而不斷裂,斷裂伸長率{zg}達350%,地殼沉降時可以有較大的拉伸而不斷裂,避免事故發(fā)生。
(7)優(yōu)良的憎水性 超高分子量聚乙烯管道在水中不膨脹,吸水率小于0.01%,吸水率僅為尼龍的1%。
(8)安裝簡便 超高分子量聚乙烯管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強度,不論地上架空,還是地下埋設均可。超高管的連接工藝簡便、直觀、效率高,安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,焊縫強度超過管材本體,為長距離管道,特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無需防腐,管道質(zhì)輕柔軟,便于搬運鋪放,允許根據(jù)地形變化改變走向。安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、{gx}”的優(yōu)越性。
超高分子量聚乙烯管道的連接方式:
① 焊接
● 承插連接
管材、管件的連接端面須清潔、干燥、無油,連接時用專用連接設備無旋轉(zhuǎn)地直接插入。●熱熔對焊
焊接前將管口銑平,管口加熱熱熔,管口對管口平直加壓對焊,使接頭處形成均勻凸緣。
②法蘭連接
連接時無需膠墊密封,緊固螺栓要均勻受力,使法蘭托全面接觸緊固。
超高管的安裝費用一般僅為鋼管和鋼塑復合管的五分之一左右。
(9)獨特的耐低溫性 超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前{wy}可在接近{jd1}零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時,本品的適溫性寬,可長期在-50℃到80℃的溫度下工作。
(10)使用壽命長 超高管的理論使用壽命可達幾百年,超高的老化速度和脆化速度非常緩慢,這是因為超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和集團很少,且分子量大,本身就具有很好的穩(wěn)定性。通過添加適當助劑更使得超高管材使用壽命大大超過普通聚乙烯管材。埋地使用50年,其機械性能僅降20%左右,抗紫外線性能與PE100相同,抗疲勞強度高于PE100約16倍以上。
其他特性 本品還有吸能、吸噪音、抗靜電、對中子具有屏蔽能力、比重輕、容易機械加工、可著色等突出特性。
金達管業(yè)供應DN100-600超高分子量聚乙烯耐磨管道,
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