餃子皮工作在我國古代就有發(fā)展，但是那時(shí)我們生產(chǎn)力低下，都是運(yùn)用人工生產(chǎn)餃子皮，隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代技術(shù)水平的跋涉，許多餃子皮鋪都是用上了機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，給餃子皮工作注入了新的生命力，使餃子皮工作從頭成為效能工作中的朝陽產(chǎn)業(yè)，從如今的市場來看，前景還是非常的廣闊的。

　　在早年十幾年的時(shí)間里，與餃子皮工作一起成長的生產(chǎn)餃子皮的機(jī)器廠家——河北金科食品機(jī)械廠，在履歷了對(duì)機(jī)器的幾代技術(shù)革新和改進(jìn)以后，如今生產(chǎn)的機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)已達(dá)到了老到的地步并在持續(xù)改進(jìn)。如今，全國各地的餃子皮店里運(yùn)用金科牌餃子皮機(jī)的就有著上千家，由此可見，金科牌餃子皮機(jī)現(xiàn)已在我國的餃子皮自動(dòng)化生產(chǎn)工作中有著不小的聲望。

首先是餃子皮工作的市場前景廣闊，餃子皮既是我國的一種傳統(tǒng)食品，又是一種健康、營養(yǎng)豐盛的食品，所以非常受消費(fèi)者的喜歡。在餃子皮店中傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法將逐步的退出歷史舞臺(tái)，更多的是運(yùn)用現(xiàn)代搶先的機(jī)器生產(chǎn)。這樣才調(diào)更多的降低成本，提高餃子皮店鋪的獲利。再者就是說一臺(tái)機(jī)器的費(fèi)用也不貴，這是歸于一次性出資，不必像雇傭人工那樣長時(shí)間發(fā)放薪酬。

仿手工餃子皮機(jī)可以生產(chǎn)餃子皮、餛飩皮、包子皮，面條。造型新穎，美觀大方，一機(jī)多用，是加工餃子的好幫手，設(shè)備的操作方便，而且生產(chǎn)出的餃子皮薄厚可調(diào)，適用于多種規(guī)格，整機(jī)使用不銹鋼材料制造而成，使用安全衛(wèi)生、清洗方便。

（1）采用高強(qiáng)度軋輥（加厚），經(jīng)過多次壓延，面皮密實(shí)光滑，厚薄均勻的優(yōu)點(diǎn)！

（2）具有先進(jìn)的雙面撒粉機(jī)構(gòu)，節(jié)約干粉(撒粉的大小量可調(diào)，粉箱帶有離合器)！

（3）自動(dòng)折疊功能，疊皮均勻整齊。餃子皮具有大小厚薄可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)！

（4）可做餃子皮、餛飩皮、云吞皮、清湯皮、包子皮、大餅、燒餅、面條、鮮面條等面食。（面皮的薄度在0.2mm以上都可以做)！

（5）結(jié)構(gòu)合理 美觀大方 效率高 操作方便 省工省力 無噪音！

機(jī)器做餃子皮的步驟：先將面和好，切成定量的若干塊，然后投時(shí)機(jī)器的料斗內(nèi)，啟動(dòng)機(jī)器，開始自動(dòng)壓制餃子皮，壓制、成型、撒干粉、輸送都是由機(jī)器自動(dòng)完成，我們需要做的就是連續(xù)均勻地往料斗內(nèi)投面。餃子皮機(jī)具有{gx}節(jié)能、安全衛(wèi)生、無邊角廢料、大小厚薄可變等優(yōu)點(diǎn)，使所生產(chǎn)餃子皮在外觀、口感、重量達(dá)到空間統(tǒng)一，從而徹底改變了現(xiàn)在生產(chǎn)效率低、員工揮霍、二次污染、中部缺口等現(xiàn)狀 

產(chǎn)品設(shè)備詳細(xì)說明:

1.  控制、動(dòng)力、傳送設(shè)備

       包括減速機(jī)（動(dòng)力設(shè)備），傳動(dòng)鏈，齒輪，變頻器（調(diào)節(jié)出片效率）。這一套設(shè)備是簡單的機(jī)械傳動(dòng)，有減速機(jī)通過鏈條帶動(dòng)齒輪，使整個(gè)機(jī)械運(yùn)行起來。原理簡單，操作方便，維修簡易。

2、傳送帶：

      傳送帶使用的是符合國家食品安全規(guī)定的橡塑帶，安全可靠，對(duì)食品沒有污染。

3、刷粉盒：

       刷粉盒分為兩個(gè)，上刷粉是作用有兩個(gè)，第1給包子、餃子皮下部上粉，第2給輸送帶表面上粉，下刷盒是為了給包子、餃子皮上面撒粉，防止包子、餃子皮黏在一起。

4、功率大小：

     400系列的包子皮機(jī)是0.75千瓦，每小時(shí)不到一度電，節(jié)能環(huán)保，省工{gx}。

5、制作材料：

      機(jī)身全不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)包是304不銹鋼3mm板材，外包是1.5mm板材，304不銹鋼可以長期保證不生銹，保證食品的衛(wèi)生。

主要是用于生產(chǎn)餃子皮、餛飩皮的機(jī)器，而且更換相應(yīng)的部件還可以壓制面條，替代了手工操作，效率有了很大的提高，但在使用的過程中難免會(huì)遇到一些問題，下面是常見的問題及解決方法，供大家參考。

1、面板不能正常連接

故障原因：這種情況一般是由于兩組上下對(duì)輥之間的空隙不合適，導(dǎo)致出現(xiàn)斷板或余板的情況。

解決方法：斷板時(shí)減小下組對(duì)輥的間隙，也可以增加上組對(duì)輥的間隙，余板的調(diào)整方法剛好和斷板相反。

2、面片跑偏、厚薄不一致

故障原因：這種情況通常是對(duì)輥長度方向的間隙不均勻?qū)е碌摹?/p>

解決方法：適當(dāng)調(diào)整面輥上面的調(diào)整絲，直到合適為止。

3、面片邊緣殘缺

故障原因：通常是是上料不均勻造成的面片邊緣殘缺。

解決方法：在投送面團(tuán)時(shí)要保持連續(xù)均勻的給料即可。

4、面輥粘面

故障原因：面輥粘面一般是由于刀的接觸不好。

解決方法：適合調(diào)整刀的刀刃位置。

5、面片有曲波形

故障原因：這種情況一般是輥和刀間的角度過大，也有可能是刀上反或刀比較鈍。

解決方法：檢查刀的安裝角度是否合適；檢查刀是否上反，正確安裝刀；檢查刀刃是否過鈍，如果比較鈍修磨刀刃后安裝后即可解決。

 聯(lián)系人 劉經(jīng)理

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 廠址  河北省巨鹿縣金科機(jī)械廠