富宇機械{zx1}鋼渣壓球機生產(chǎn)線
鋼渣壓球機具體工藝
出窯石灰經(jīng)過篩選，小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉供冶煉使用 。
鋼渣壓球機構(gòu)造組成
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活 壓球機塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。
鋼渣壓球機工作原理
鋼渣壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。鋼渣壓球機有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。鋼渣壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，yb錯位。
鋼渣壓球機結(jié)構(gòu)原理是主電機：經(jīng)v形帶，傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機料斗 , 通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) , 使物料均勻的進(jìn)入對輥中間 , 等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達(dá)到{zd0}值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài) , 順利脫球。
鞏義市富宇機械有限公司主要產(chǎn)品:生石灰鋼渣壓球機，鋼渣壓球機，鋼渣壓球機,鋼渣壓球機，脫硫石膏壓球機,螢石粉壓球機等各種壓球
鋼渣壓球機的保養(yǎng)
壓球機一般都在室外工作，承受風(fēng)吹雨淋，所以很容易生銹，根據(jù)經(jīng)驗給出以下防銹技巧。
1、防銹漆：在鐵制品外涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。
2、化學(xué)除銹：也可用化學(xué)方法使鐵制品外貌天生一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防備鐵制品生銹，重要是利用酸與金屬氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而撤除鋼渣壓球機金屬外貌的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操縱。
3、電鍍、熱鍍：在鋼鐵外用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳，這些金屬外貌都能構(gòu)成一層致密的氧化物薄膜，從而防備鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。
4、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用和水橇作用粉碎銹蝕和涂層對鋼板的負(fù)荷力，其特點是無粉塵凈化，不毀傷鋼板，大大進(jìn)步除銹服從可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好，但除銹后的鋼板易易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，鋼渣壓球機對一般功能涂料的涂裝有較大影響。
地址：河南鞏義孝義孝北工業(yè)園
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