蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線
    東岳蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線的組成設(shè)備：蒸養(yǎng)釜、輪碾機、攪拌機、蒸養(yǎng)磚機等主要設(shè)備；箱式給料機、螺旋輸送機、骨料稱、養(yǎng)護小車、擺渡車等輔助設(shè)備。
    蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線生產(chǎn)出的東岳蒸養(yǎng)磚具有外形整齊、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、抗壓性強、自重輕、隔音好、導(dǎo)熱系數(shù)小等一系列優(yōu)良特點。而且東岳蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線所需要的原材料來源十分廣泛，像粉煤灰、煤渣、普通的砂、石灰等均可作為蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線的原材料，不僅節(jié)約了能源，保護了耕地，改善了環(huán)境，而且就地取材、利廢環(huán)保、生產(chǎn)方式靈活。是目前市場發(fā)展極快的好項目。
    蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線的工藝介紹：
    1、配料  配料設(shè)備有原料倉、輸送機、攪拌機、斗式提升機、消解倉、雙溝螺旋攪拌機、成品倉等。在中控室有配料用電腦可以實現(xiàn)自動化配料，有時候遇到天氣或者其他突發(fā)情況要適當(dāng)調(diào)節(jié)配方配比。漿料由配料樓料漿電子稱進行計量，石灰、水泥由螺旋給料機送入配料樓進行計量，然后再由給料設(shè)備送入高速攪拌，所有的計量都經(jīng)過配料樓集中PLC電腦控制，保證計量的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。剪板機把所加入的粉料按次序均勻攪拌，然后由下料臂澆注下料，澆注在模框內(nèi)。
    2、壓磚  壓磚部分也是出現(xiàn)問題最多的部分，它的組成部分主要是壓磚機、液壓站、PLC操作臺。磚的規(guī)格質(zhì)量也是由這里來決定，這是一個重要的組成部分；同時也是安全方面注意最多的一個部分。壓制成型工藝是整個生產(chǎn)工藝過程中的重要環(huán)節(jié)，是成品質(zhì)量達(dá)到和超過國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。采用電動自動喂料裝置，將制備好的坯料在壓機內(nèi)一次壓制成型，然后經(jīng)自動碼堆機吧脫模后的坯磚放在實現(xiàn)預(yù)備的蒸養(yǎng)小車上。
    3、碼垛  碼垛部分用碼垛機節(jié)省了人力物力，{gx}完成蒸養(yǎng)磚的堆垛。東岳用機械手代替了原來的碼垛機，機械手臂的操作由示教器來控制運轉(zhuǎn)，充分展現(xiàn)出東岳蒸壓磚設(shè)備的全自動化程度。
    4、擺渡入釜  擺渡機就是一個將碼垛完成的蒸養(yǎng)小車拖走然后在運上一輛新車的控制機器，操作流程很簡單但一定要注意小車的位置，一旦擺渡過位小車很有可能就是倒塌造成損失。
    5、蒸壓養(yǎng)護  碼垛完成的小車到20車左右的時候就要擺渡入蒸壓釜蒸壓，大約10小時可以完成蒸壓過程。

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