烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。
箱式烘干設備結構
　  由箱式烘干機、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風裝置、傳動裝置、除塵設備與電控設備組成
    箱體式烘干機的使用領域:廣泛適用于任何塑料原料的烘干，并可同時烘干不同材質、顏色的材料。尤其適合烘干對溫度精度要求高、用量少、多種顏色的材料。也適合于食品、制藥、電子、電鍍等行業(yè)預熱或干燥處理時使用
箱體式烘干機特點:
a.采用PI溫度控制，jq控制干燥溫度。
b.溫度、時間控制于一體，方便各種物料的干燥參數(shù)設定。c.優(yōu)質保溫材料、高密封設計，避免不必要的能量損耗。
d.可調(diào)式進風口。
e電機過載保護、相序保護。
烘干機工作原理
將需烘干的物料放入活動箱體式烘干機的料盤中，當接通電源運行時，箱型干燥機的強力風輪啟動迫使由箱體式烘干機的進風口進入的空氣吹向電熱管，空氣經(jīng)過電熱管加熱升溫，并穿過帶孔的隔墻，均勻吹向物料，攜帶了水份的空氣將由笨箱體式烘干機頂部的排濕風機抽出烤箱之外。如此反復循環(huán)則達到排濕、干燥之效果。
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