壓球機(jī)設(shè)備對含碳物料加工的主要因素：

1、物料的給料量：壓球機(jī)在工作時(shí)兩輥上方的供料必須充足、均勻、穩(wěn)定，以確保輥逢上的壓力恒定和沿輥縫軸線方向的供料均勻，這樣才能使球型始終處于加滿狀態(tài)，確保成球效率和成球質(zhì)量。

2、球型的形狀及大?。呵蛐偷男螤钜话阋员鈭@型或枕型居多，因?yàn)檫@樣的形狀穩(wěn)定性較好，球與球之間的接觸面也比較??；而球的大小則主要考慮含碳球團(tuán)在高溫爐內(nèi)，在一定的工藝時(shí)間內(nèi)，整個(gè)球從表面到心部都能充分還原，并在此前題下球型盡量考慮大些，以提高生產(chǎn)率。但要適度，因?yàn)樾∏虻墓に囆阅芤却笄蚝谩?

3、球型設(shè)計(jì)：輥面型窩的大小和形狀，主要由工藝部門的工程技術(shù)人員提出要求，然后由設(shè)備制造廠的技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，球型設(shè)計(jì)時(shí)即要考慮工藝要求，又要考慮脫球容易及型窩的可加工性能等因素。顯然，型窩設(shè)計(jì)需要有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

4、壓球機(jī)成球壓力：成球壓力及三維擠壓力的批配，是關(guān)系到成球率、成球密度和成球強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。壓力過小會(huì)因壓縮比不夠，影響成球后的密度、強(qiáng)度和增大破損率，并使飛邊增厚；壓力過大雖然能提高成球質(zhì)量，但會(huì)因此增加出現(xiàn)半球率，增大設(shè)備的負(fù)荷和能量的消耗，造成浪費(fèi)。

根據(jù)我們鞏義富宇壓球機(jī)廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)得出：在壓制含碳球團(tuán)時(shí)，輥?zhàn)泳€壓力控制在7t-9t/cm較為合適；對于垂直兩輥縫的壓力也即物料的壓力，以瞬間能充滿球型又能阻止物料上移的壓力大小為合適，壓力過大有礙物料氣體的排出，過小又會(huì)造成球的密度不夠，球型充料不足造成不成球現(xiàn)象。垂直壓力的產(chǎn)生有兩種方式，一種是預(yù)壓螺旋加壓，另一種是靠物料自重加壓。螺旋加壓通過調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速可改變壓力的增大或減??；而物料加壓則主要是通過改變料柱的高度來調(diào)整壓力的大小。

5、其它：壓球質(zhì)量的好壞及成球率的多少，除了上述的因素外，還與壓球機(jī)的加工精度、裝配質(zhì)量、球型調(diào)整精度、擠壓輥的軸向串動(dòng)及壓球機(jī)的震動(dòng)等因素有關(guān)。
以上這些因素都能夠?qū)е聣呵驒C(jī)設(shè)備在對含碳物料加工時(shí)出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象，只要我們平時(shí)多留意壓球機(jī)在使用中的反應(yīng)我們就能夠及時(shí)找出機(jī)器出現(xiàn)故障的原因

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