高強無收縮灌漿料
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產(chǎn)品介紹:
高強無收縮灌漿料是以特種水配制而成,該產(chǎn)品具有早強、高強、無收縮、微膨脹、大流動度自流免振、md、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。
從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械、重型設(shè)備、高精度磨床的安裝要求,是無墊板安裝時代的理想灌漿材料。
適用范圍:
地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口加固、機器底座加固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、機電設(shè)備安裝、靜力壓樁工程封樁、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及滲漏水的修復、路橋工程的加固、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
產(chǎn)品指標:
項目
型號
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1d豎向
膨脹率(%)
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抗壓強度(MPa)
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流動度(mm)
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坍 落 度(mm)
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{zd1}施工溫度(℃)
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參考
用水量
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容重
(t/m3)
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1天
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3天
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28天
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CGM-1通用加固型
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≥0.02
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25-35
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40-55
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55-75
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≥270
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----
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-10
|
13~14%
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2.3
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CGM-2豆石加固型
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≥0.02
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25-50
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40-55
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65-85
|
----
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≥270
|
-10
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13~14%
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2.4
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CGM-3超細加固型
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≥0.02
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15-30
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27-45
|
55-65
|
≥270
|
----
|
-10
|
13~14%
|
2.3
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項目
型號
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1d豎向
膨脹率(%)
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抗壓強度(MPa)
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流動度(mm)
|
坍 落 度(mm)
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參考用水量
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容重
(t/m3)
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7小時
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1天
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28天
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CGM-4超早強加固型
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≥0.02
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≥15
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25-45
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55-75
|
≥270
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——
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13~14%
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2.3
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加水量:
13%-15% 包裝:50kg防潮包裝
儲存:
在干燥密封袋完好的條件下可保存3個月,超過3個月,需經(jīng)試驗后方可使用。
耐久性:
200次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。
執(zhí)行標準:
JC/T986-2005《水泥基灌漿材料標準》GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術(shù)規(guī)范》。
基礎(chǔ)處理:
清掃基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。 灌漿前24h基礎(chǔ)表面應充分濕潤。灌漿前1h應吸干積水。
支模:
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。設(shè)備基礎(chǔ)支模時, 模板定位標高應高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板與設(shè)備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
灌漿料的攪拌:
按標準稠度加水量為13%-15%,攪拌用水應采用自來水, 水溫以5-40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時, 宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘, 其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時, 應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
灌漿:
漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實。在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象, 應及時處理。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。 灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量該材枓干料,吸干水分。
養(yǎng)護:
拆模后應立即對灌漿層進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度應>5℃,養(yǎng)護期應>7天,{zh0}采用噴灑養(yǎng)護劑的措施。冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
廠家咨詢電話:18392565454