肉牛屠宰污水處理設備廠家直銷HY-SW

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的{zd0}不同在于它的氨氮濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設計中應充分考慮氨氮對廢水處理造成的影響。

屠宰車間主要分為三個工段：屠宰工段、內臟處理工段、解體整理及洗凈工段。以屠宰工段排出的廢水量{zd0}，約占全廠廢水量的50%左右，廢水中含少量血和蛋白質(本工程垂直放血，采血、放血無水消耗，廢水中不含血)；內臟處理工段廢水主要含胃腸內的未消化物及排泄物，因此，本工段廢水中懸浮物(纖維物質為主)較高，也含有一些泥沙性物質；解體整理及洗凈工段是屠宰車間{zh1}一道工序，所排出廢水中含有血污、動物脂、碎肉等，廢水顏色較深。

我們公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理設備基本結構：設備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構件組合而成；屠宰污水處理設備內配有布水系統(tǒng)及水下曝氣系統(tǒng)以及沉淀、xd系統(tǒng)。

有機廢水要達到一級排放標準，選用好氧生物處理工藝是最常用、zyx、運行成本{zd1}廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的{zd0}差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應用于各類廢水處理廠。

屠宰污水處理設備的工藝流程

化糞池→機械格柵→集水井→撈毛機→曝氣調節(jié)池→氣浮池→中間水池→好氧池→沉淀池→消毒池→出水

屠宰污水處理設備的工藝特點

1、我們公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹，產(chǎn)生的污泥量少；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續(xù)處理負荷，節(jié)省投資；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；xd處理，去除率達到99.4％以上；

5、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；

6、屠宰污水處理設備采用獨特的構造方式，{zd0}限度減少臭氣擴散；運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調整，以獲得{zj0}運行效果；

7、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，

公司案例:清豐豐源食品有限公司——1500噸/天屠宰污水

企業(yè)項目背景

濮陽市清豐豐源食品有限公司是一家以肉雞屠宰加工為主的生產(chǎn)型企業(yè)，每天肉雞屠宰生產(chǎn)污水約為1500噸。肉雞屠宰過程中產(chǎn)生的大量污水中含有雞毛、雞血、動物油脂等污染物，使得生產(chǎn)污水中有機污染物含量較高，若直接外排，將對受納水體及周圍環(huán)境造成嚴重污染，故必須經(jīng)有效處理方可直接排放。

根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)生的污水水質、水量的分析，設計要求污水處理能力達到1500 m3/d，處理后出水水質達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》表3二級標準

2、進出水水質指標

屠宰污水處理設備的優(yōu)點：

我公司研發(fā)生產(chǎn)的地埋式生活污水處理設備經(jīng)碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構件，現(xiàn)場拼接組合而成，重量輕巧，易于運輸，方便安裝,具有耐腐蝕、抗老化，使用壽命長等特點；本設備廠家直銷，工藝成熟，技術先進，效率高，投資省，xjb高，性能穩(wěn)定，適用范圍廣，出水達標。能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及相類似的有機污水。

王先生：15514510196

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