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產(chǎn)品有以下特點(diǎn):
1. 支座砂漿-具有符合技術(shù)要求的膨脹功能:確保漿料與灌漿部位的牢固粘結(jié),使載荷功能有效的傳遞到基礎(chǔ).
2. 支座砂漿-高流動(dòng)性能:有很大的流動(dòng)度,可在不加外力的情況下流向要求灌漿的各個(gè)部位.
3. 支座砂漿-和易性好:不但流動(dòng)好而且保持時(shí)間長(zhǎng),具有很好的粘聚力,不分層離析,不泌水.
4. 支座砂漿-高強(qiáng)度:28天抗壓強(qiáng)度≥70Mpa,后期強(qiáng)度高且不倒縮.
5. 支座砂漿-低負(fù)溫施工:在低溫,負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng),有效的解決了冬季施工等問題.
6. 支座砂漿-耐久性能好:200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化;抗?jié)B,抗凍,抗腐蝕性能均有良好的表現(xiàn).
7. 支座砂漿-不含氯化物,對(duì)設(shè)備,鋼筋無任何腐蝕作用.
8. 支座砂漿-使用方便:成品為干拌砂漿,在工地規(guī)定加水后即可使用.
支座砂漿根據(jù)用途分為三種型號(hào)
一、m50型 (客運(yùn)專線預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座專用灌漿料)
1、主要技術(shù)指標(biāo)
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序號(hào)
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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單位
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質(zhì)量指標(biāo)
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檢驗(yàn)結(jié)果
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1
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流動(dòng)度
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mm
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≥320
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330
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2
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30min流動(dòng)度
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mm
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≥240
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280
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3
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泌水率
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%
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0
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0
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4
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抗壓強(qiáng)度
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Mpa
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2h≥20
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21.6
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28d≥50
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70.5
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56d不低于28d試驗(yàn)結(jié)果
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105
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90d不低于56d試驗(yàn)結(jié)果
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107
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5
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抗折強(qiáng)度
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Mpa
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24h≥10
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10
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6
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彈性模量
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Gpa
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28d≥30
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31
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7
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3h豎向膨脹率
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%
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0.1~3.5
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0.12
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2、使用方法
?。?/span>1）基面處理:鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面,qc預(yù)留孔中的雜物,安裝灌漿用的模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿.需灌漿的基面要qc粉塵,油污和其他污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì),基面應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和,但施工時(shí)不應(yīng)留有明水.
（2）吊裝預(yù)制箱梁(帶支座),將箱梁落在臨時(shí)支承千斤頂上,通過千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高.
?。?/span>3）梁體就位后,在支座底板與墩.臺(tái)支承墊石之間應(yīng)預(yù)留20—30mm的空隙,以便用重力灌漿灌注M50橋梁支座砂漿.
（4）采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應(yīng)初步計(jì)量所需漿體體積,實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿.
?。?/span>5）漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻.
?。?/span>6）灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿.
?。?/span>7）擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時(shí)千斤頂,安裝支座鋼圍板.
?。?/span>8）材料用量2100—2200Kg∕㎡
