http://.流量大，常用于抽取江河水或海水，其主軸軸承一般采用合成橡膠軸承，起動(dòng)時(shí)需要先注清水或潤(rùn)滑劑加以潤(rùn)滑，因此外部需配套設(shè)置提供潤(rùn)滑水的設(shè)備。而采用自潤(rùn)滑軸承能改善泵的起動(dòng)性能，提高泵的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，減少軸承磨損后的更換頻率，降低運(yùn)行成本。1 自潤(rùn)滑軸承結(jié)構(gòu)自潤(rùn)滑軸承如圖1所示由外套、橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)三層組成，其結(jié)構(gòu)形式可分為整體式、分段式和套裝式三種，直徑尺寸較小時(shí)采用整體式結(jié)構(gòu)。外套可加工成圓柱形式或法蘭形式。外套材料用黃銅或不銹鋼，能耐腐蝕，橡膠層采用丁晴橡膠。2 自潤(rùn)滑軸承性能2.1自潤(rùn)滑特性常用的橡膠軸承在主軸起動(dòng)和停止時(shí)的低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)會(huì)產(chǎn)生粘性摩擦現(xiàn)象，摩擦力大，使軸承磨損較快，特別是開始起動(dòng)時(shí)如果不注入潤(rùn)滑劑，則干摩擦系數(shù)較大易損壞軸承，因此在起動(dòng)前需預(yù)先由外部設(shè)置的潤(rùn)滑裝置向軸承注入清潔潤(rùn)滑水。新型自潤(rùn)滑軸承采用聚四氟乙烯復(fù)合材料。聚四氟乙烯具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，工作溫度范圍在-180℃～+250℃，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和極低的靜摩擦系數(shù)，并且具有表面不粘性，所以立式軸(斜)流泵采用它后在起動(dòng)時(shí)不需要預(yù)先注入潤(rùn)滑水。

　　1、軸流泵軸承采用稀油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油標(biāo)桿兩根標(biāo)線之間;軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100-350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充，對(duì)于400-650HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。2、經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般不高于環(huán)境溫度40度，{zg}不超過80度。3、注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲，如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊，時(shí)間使用間歇0.3-0.7mm。4、填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會(huì)發(fā)熱和功率增加;填料太松，液體泄漏過多，效率降低。5、如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。6、檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。7、注意功率是否突然增加或者降低，流量是否突然減少，有這樣的現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停車檢查。8‘經(jīng)常檢查各螺栓是否因長(zhǎng)時(shí)間使用而松動(dòng)。9、在冬季，停車后記得要將混流泵和水管里面的水放掉。10、軸流泵初期使用200小時(shí)或半年后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油(脂);以后每1000小時(shí)或每年換油一次。11、軸流泵工作3000小時(shí)或3年后，要解體檢查保養(yǎng)。12、對(duì)于長(zhǎng)期停用的軸流泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理妥善保管。

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