砂加氣混凝土砌塊簡述砂加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料（砂）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土。英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)。國標(biāo)中一般定義為導(dǎo)熱系數(shù)為0.20W/m·k。 

 

	砂加氣混凝土的原料http://.



	





	1水泥　 水泥是砂加氣混凝土初凝強(qiáng)度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)砂加氣混凝土的水泥，主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號兩個方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。 



	2..砂　 砂是本產(chǎn)品的核心原料。要求：無雜質(zhì)（樹皮，草根等），碳酸鈣物（珊瑚，貝殼等）小于10%。應(yīng)符合（JC/T622-1996）標(biāo)準(zhǔn)。 



	3.石灰　 石灰也是砂加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，{zh0}大于80%。應(yīng)符合（JC/T621-1996）標(biāo)準(zhǔn)。 



	4.發(fā)氣劑　 砂加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。



	5.石膏　 石膏在砂加氣混凝土中，是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是http://.。目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代tr石膏，降低生產(chǎn)成本。



	6.穩(wěn)泡劑　 發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加.穩(wěn)泡劑。 



	砂加氣混凝土配方



	砂加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。 



	砂加氣混凝土設(shè)備



	原料處理設(shè)備有：受料斗，鄂式破碎機(jī)，斗式提升機(jī)，斗提機(jī)，振動給料機(jī)，球磨機(jī)等



	配料澆注設(shè)備有：原料儲備儲備倉，料漿計量稱，鋁粉攪拌機(jī)，固定式澆注機(jī)，移動式澆注車等　 　 靜停切割設(shè)備有：模具，側(cè)板，蒸養(yǎng)車，翻轉(zhuǎn)吊具，切割機(jī)組，渣漿泵等



	編組養(yǎng)護(hù)設(shè)備有：碼坯輸送機(jī)，真空泵，釜前過橋，蒸壓釜，液下泵等



	成品出釜設(shè)備有：電動葫蘆，出釜吊具，出釜擺渡車，成品夾具等



	除塵工段設(shè)備有：鄂破單機(jī)除塵器，倉頂除塵器，磨機(jī)出口除塵器等



	電氣設(shè)備有：配料控制系統(tǒng)，低壓控制柜，自動控制系統(tǒng)等、



	砂加氣混凝土特點(diǎn)http://.



	砂加氣塊于傳統(tǒng)粉煤灰加氣塊，主要有以下幾個特點(diǎn)：



	1、 原材料的更新?lián)Q代 



	砂加氣塊是以石英砂替代了粉煤灰充當(dāng)硅質(zhì)材料，不但使砌塊的強(qiáng)度得到提高，而且在抗?jié)B性能、干燥收縮、γ射線照量等方面有了質(zhì)的飛躍。



	2、 工業(yè)化的產(chǎn)品 



	砂加氣塊是計算機(jī)控制的自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品，尺寸準(zhǔn)確誤差小，其質(zhì)量始終保證優(yōu)于國標(biāo)優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)業(yè)化的安裝可實(shí)現(xiàn)干作業(yè)、{gx}率。



	3、 配套的墻面后處理 



	砂加氣塊產(chǎn)品因為尺寸jq，可不用砂漿砌筑，而改用粘結(jié)劑砌筑，灰縫只有2-3mm，墻面可以不用粉刷僅用膩?zhàn)优?，從根本上解決了加氣砌塊粉刷開裂的頑疾。 



	4、應(yīng)用部位的靈活多樣 



	砂加氣塊成品既可以做板材，又可以做砌塊，板材還可以帶飾面，只需噴涂料即可完成外裝飾，應(yīng)用部位較多，使用功能較全。 



	設(shè)備的安裝與維護(hù)



	機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．



	一.安裝試車: 



	1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 



	2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 



	3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。 



	4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。 



	5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。 



	二.機(jī)器的維護(hù): 



	1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面. 



	2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． 



	3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常． 



	4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． 



	5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故． 



	6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以xc。 



	7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并xc