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1、標(biāo)識(shí)檢查:流水線鋁材及包裝上是否標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及生產(chǎn)許可證號(hào)等。
2、表面質(zhì)量:鋁型材表面除了應(yīng)清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外,還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
3、氧化膜厚度:鋁型材的氧化膜是在陽(yáng)極氧化中形成的,具有防護(hù)和裝飾作用,可用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。這里為您推薦一篇文章,想要了解更多詳情請(qǐng)關(guān)注《鋁材的基本知識(shí)》。
4、封孔質(zhì)量:鋁型材經(jīng)陽(yáng)極氧化后表面留有許多空隙,如果不進(jìn)行封閉或封閉不好,將減小流水線鋁材的耐腐蝕性。封孔質(zhì)量檢查常用的方法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酪酸法。現(xiàn)場(chǎng)檢查中一般采用酸浸法。即將鋁型材表面用丙酮擦洗干凈,除去油污和灰塵,將體積比為50%的硝酸滴到表面并輕輕擦洗,1分鐘后用清水洗掉硝酸,然后擦干。將一滴醫(yī)用紫ys滴到表面上,1分鐘后,擦去紫ys并徹底清洗表面,仔細(xì)觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會(huì)留下明顯痕跡,痕跡越重說(shuō)明封孔質(zhì)量越差。
5、耐蝕性:該指標(biāo)主要影響到流水線鋁材的壽命。耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)和滴堿試驗(yàn)。這里介紹滴堿試驗(yàn),即在35℃±℃下,將大約10mg、100g/LNaOH溶液滴至鋁型材表面,目視觀察液滴處直至產(chǎn)生腐蝕冒泡,計(jì)算其氧化膜被穿透時(shí)間。這一試驗(yàn)易在夏季的室外進(jìn)行粗步判斷,為保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性則必須在實(shí)驗(yàn)室的嚴(yán)格條件要求下進(jìn)行。
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