整線德國西門子PLC網(wǎng)絡(luò)總線控制系統(tǒng)功能闡述
PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線始用于1987年的德國SIEMENS公司，96年批準(zhǔn)為歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 50170 V.2，2001年批準(zhǔn)成為中國的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 10308.3-2001，它是以單個分散的數(shù)字化智能化的測量和控制設(shè)備作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點用總線相連接實現(xiàn)相互交換信息共同完成自動控制功能的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)。它的特點是：便于改進(jìn)功能；減少故障時間；準(zhǔn)確可靠的診斷數(shù)據(jù)；大大減少了電控系統(tǒng)的接線，僅用一根雙絞線進(jìn)行數(shù)據(jù)通信和供電；通過串行總線聯(lián)接儀器儀表與控制系統(tǒng)可靠的串行數(shù)字傳輸。
我公司標(biāo)準(zhǔn)的三、五、七層瓦線的PROFIBUS總線控制系統(tǒng)框架如下圖：
整個控制系統(tǒng)以西門子S7 300系列的PLC作為系統(tǒng)的主站，通過PROFIBUS總線伸展到雙面機、膠機、單面機的分布I/O和人機界面（觸摸屏）構(gòu)成了一個兼控制和采集信號、顯示數(shù)據(jù)于一體的控制網(wǎng)絡(luò)；系統(tǒng)通過另外一個RS485通訊口與現(xiàn)場的所有變頻器通訊，控制變頻器的啟動、停止、設(shè)定速度，采集各個變頻器的實時運行數(shù)據(jù)在各個觸摸屏上面顯示，從而形成一個完整的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)。
采用PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)后，生產(chǎn)線的各種先進(jìn)功能有如下：
一、 使得生產(chǎn)線上各機臺的相互聯(lián)系更加緊密、更加協(xié)調(diào)，使整線真正連成了一個整體，由于PROFIBUS的高速性12兆/秒，使得各機臺之間的數(shù)據(jù)通訊不會因傳送速度而造成反應(yīng)遲鈍，數(shù)字化的控制使得系統(tǒng)控制更加jq；
二、 jq的數(shù)字調(diào)速功能：由于PLC與變頻器之間是采用通訊方式，取代以前舊式的電位器模擬量調(diào)速，確保了速度的穩(wěn)定和可靠；
三、 jq的運行參數(shù)檢測功能：PLC通過通訊從變頻器把速度、電流等參數(shù)讀回PLC處理后在觸摸屏上顯示，從而使得所有運行參數(shù)越接近實際，越j(luò)q；
四、 橋架自動積紙功能：PLC檢測瓦楞機產(chǎn)出瓦楞紙數(shù)量和粘合機速度后自動判別橋架積紙量的多少，控制單面機相對與雙面機的速度，從而控制了橋架的積紙量（可選功能）；
五、 斷紙檢測功能：系統(tǒng)檢測到芯紙、面紙在運行過程中斷掉時，會讓漿盤、壓輥、瓦楞輥退出，并把單面機速度降到{zd1}，等從新接上紙后單面機會根據(jù)橋架積紙量自動加速到適當(dāng)速度點上；
六、 過膠斷紙檢測功能：系統(tǒng)檢測到瓦楞紙或面紙斷紙后，自動以最快速停止粘合機，把吸風(fēng)的張力自動調(diào)到最小，把由此而產(chǎn)生的廢品減到最少，同時以最快的速度從新串紙生產(chǎn)；
七、 粘合機三段溫度顯示功能：可以顯示三段熱板的溫度；
八、 皮帶自動糾偏功能：系統(tǒng)檢測到粘合機皮帶走偏后，計算出合適糾偏動作時間后等候時間，驅(qū)動糾偏電機進(jìn)行自動糾偏；
九、 液壓自動堆碼機，自動堆紙功能：包括光電開關(guān)檢測紙垛高度后自動下降、滿紙后自動排清輸送帶紙板功能、自動橫向輸出功能、檢測到紙垛送出后自動上升到工作位置功能；
十、 皮帶速度的同步和各段皮帶變速卸載功能。
十一、 手動卸載功能：換定單和清場時，按下卸載按鈕時可以把皮帶和堆疊架上的紙板全部排出；
十二、 掛在總線上的觸摸屏可以顯示生產(chǎn)線上的運行參數(shù)，包括粘和機溫度、膠機和單面機的漿厚、各個變頻器的運行速度和電流、設(shè)定單面機循環(huán)油時間、設(shè)定單面機基速和同步速、設(shè)定過膠機基速和同步速。。。。。。等等參數(shù)設(shè)定和監(jiān)控功能。
因為系統(tǒng)的兼容性和延展性都很強，系統(tǒng)所以可以根據(jù)用戶的要求改寫程序增加很多功能，同時它可以兼容帶有PROFIBUS接口、CAN接口、DEVICE NET接口。。。等標(biāo)準(zhǔn)總線接口的控制器和驅(qū)動器。{jd1}是一個性能{yx}的過程控制系統(tǒng)。
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