以下信息摘自:http://.。
剃齒屬于http://.的一個(gè)工藝,是利用剃齒刀在剃齒機(jī)上對(duì)齒輪齒面進(jìn)行精整加工,常作為滾齒或插齒的后續(xù)工序,一般加工余量為0.05~0.1毫米(單面),剃齒后可使齒輪精度大致提高一級(jí),齒面粗糙度達(dá)Rɑ1.25~0.32微米。
剃齒時(shí),剃齒刀與工件相當(dāng)于無(wú)齒側(cè)間隙的螺旋齒輪空間交軸嚙合,并對(duì)工件施加徑向壓力,由剃齒刀帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),剃齒刀齒面上的小槽所形成的刃口與工件齒面間相對(duì)滑移(滑移速度約25米/分左右),切下極薄的切屑。剃齒刀與工件在理論上是點(diǎn)接觸,為了剃削全齒寬,工件必須作往復(fù)運(yùn)動(dòng),每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)后還要有徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。{zh1}停止進(jìn)給再往復(fù)幾次,可減小齒面粗糙度。往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與工件軸線一致時(shí)稱為軸向剃齒,其生產(chǎn)率較低。如往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與工件軸線交叉成一角度,則稱為對(duì)角線剃齒或切向剃齒(交叉角為90°時(shí)),其生產(chǎn)率比軸向剃齒高3~4倍,但設(shè)備較復(fù)雜。如采用特殊的雙曲面體剃齒刀,還可進(jìn)行生產(chǎn)率更高的徑向剃齒(也稱高速剃齒)。如需要把齒部剃成鼓形,則剃齒機(jī)的工作臺(tái)需要增加一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。