|
TQM全面質(zhì)量管理 TQM培訓
〖報名詳情〗
|
|
|
? 時間地點：10月15-16日 12H(蘇州市)
|
|
|
? 培訓費用：2500元/人（含培訓費、教材費、場地費、證書費、午餐費、茶點費等）
|
|
|
? 主辦單位：上海漢浦企業(yè)管理咨詢有限公司
|
|
|
? 適合對象：總經(jīng)理、經(jīng)理、各部門主管。
|
|
|
? 課程重點：
|
|
|
1、今天，幾乎已經(jīng)沒有人再懷疑品質(zhì)對企業(yè)的重要性了。TQM起源于美國，在日本得到很好的應用和發(fā)展，這兩個當今世界經(jīng)濟最強的國家，都是受惠于TQM。
|
|
|
2、80年代中國質(zhì)量協(xié)會在全國范圍普及全面品質(zhì)管理的思想。今天中國的國家質(zhì)量獎以及國內(nèi)各省市的質(zhì)量獎，都是以全面品質(zhì)管理為架構(gòu)，評價企業(yè)的質(zhì)量管理體系。
|
|
|
3、與其他品質(zhì)管理系統(tǒng)的區(qū)別，全面品質(zhì)管理的重點在“全面”二字。全面是指：
|
|
|
全 員：每個人都有自己的工作質(zhì)量標準，每個人都有能力去達到這個標準，每個人都知道如何去改進工作質(zhì)量。
|
|
|
全過程：有因才有果，過程是因，目標是果。專注做好每一個過程的質(zhì)量，才能達到預期的效果。
|
|
|
全方位：任何企業(yè)都是由縱向的部門和橫向的機能交織而成。做好本職工作，是縱向的部門管理；完成企業(yè)的目
標則須由橫向的機能發(fā)揮作用。企業(yè)只有縱橫兩個方面充分發(fā)揮功能，才能{gx}達成企業(yè)目標。
|
|
|
|
|
〖課程目標〗
|
|
|
本課程從系統(tǒng)化的角度，剖析如何建立一個“全員、全過程、全方位”的品質(zhì)管理系，同時重點講解PDCA管理循環(huán)如何應用于日常工作的方法、過程管理的實用技巧、橫向機能管理的要點，……?？芍^是既見樹木，又見森林。是指導如何健全企業(yè)管理體系重要課程。
|
|
|
|
|
〖課程大綱〗
|
|
|
一、TQM概述
|
|
|
◆TQM的含義 ◆TQM在企業(yè)發(fā)展中的作用
|
|
|
◆TQM的組成架構(gòu) ◆TQM企業(yè)的體質(zhì)
|
|
|
◆TQM與ISO9000、六西格瑪管理的關(guān)系
|
|
|
|
|
|
二、戴明十四要點
|
|
|
◆制訂永恒目標，持續(xù)提升質(zhì)量
◆采用新的哲學
|
|
|
◆不再依賴大量的檢驗
◆不以價格作為僅有的采購標準
|
|
|
◆持續(xù)不斷改進生產(chǎn)與服務過程
◆訓練、再訓練
|
|
|
◆實施領導 ◆排除恐懼
|
|
|
◆拆除部門藩籬 ◆質(zhì)量改進小組
|
|
|
◆避免對員工空談口號
◆xc數(shù)字定額
|
|
|
◆實施生動的教育與再訓練計劃
◆采取行動，完成轉(zhuǎn)型
|
|
|
|
|
|
三、企業(yè)方針管理
|
|
|
◆企業(yè)的愿景分析
◆企業(yè)的經(jīng)營理念建立
|
|
|
◆企業(yè)經(jīng)營方針展開
◆企業(yè)經(jīng)營方針管理
|
|
|
◆方針管理的作法 ◆落實方針管理
|
|
|
◆方針審查與改進 ◆廣州本田汽車經(jīng)營方針展開案例
|
|
|
|
|
|
四、 縱向職能管理
|
|
|
◆明確劃分單位責職
◆適當?shù)氖跈?quán)
|
|
|
◆日常管理體系
◆日常工作的兩個層面
|
|
|
◆正確理解PDCA
◆在部門內(nèi)運行PDCA管理循環(huán)
|
|
|
◆如何提煉出日常管理要項 ◆定義管理要項
|
|
|
◆目標與基準
◆差異分析
|
|
|
◆管理要項持續(xù)改進
|
|
|
|
|
|
五、 橫向機能管理
|
|
|
◆機能體系的作用
◆機能別管理之要點
|
|
|
◆質(zhì)量委員會運作方法
◆零缺陷質(zhì)量流程設計
|
|
|
◆零缺陷質(zhì)量工程模型圖
◆將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品功能
|
|
|
◆將產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品性能
◆將產(chǎn)品性能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品規(guī)格
|
|
|
◆將產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)工藝
◆將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換為質(zhì)量控制
|
|
|
|
|
|
六、過程管理體系
|
|
|
◆過程的定義 ◆過程的要素
|
|
|
◆過程的四種分類
◆引起過程變動的兩種原因
|
|
|
◆過程管制狀態(tài)
◆如何維持過程的控制狀態(tài)
|
|
|
◆過程的非管制狀態(tài)
◆非管態(tài)過程發(fā)生的原因
|
|
|
◆如何建立零缺陷的穩(wěn)定過程
|
|
|
|
|
|
七、質(zhì)量成本
|
|
|
◆質(zhì)量的經(jīng)濟性
◆質(zhì)量成本知多少
|
|
|
◆質(zhì)量成本模型
◆預防成本的內(nèi)容
|
|
|
◆檢測成本的內(nèi)容
◆內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容
|
|
|
◆外部失敗成本的內(nèi)容
◆質(zhì)量成本的核算
|
|
|
◆質(zhì)量成本核算的機制
◆質(zhì)量成本報告實例分析
|
|
|
◆質(zhì)量成本改進模型
◆質(zhì)量成本機制導入方法
|
|
|
|
|
|
八、 問題分析與解決
|
|
|
◆什么是問題
◆質(zhì)量異常處理的流程
|
|
|
◆問題產(chǎn)生的兩大原因
◆問題分析七步法
|
|
|
◆朱蘭質(zhì)量改進三步曲
◆TQM質(zhì)量改進的架構(gòu)模式
|
|
|
◆項目改進團隊的運作方法
◆品管圈（QCC）質(zhì)量改進團隊實施方法
|
|
|
|
|
〖導師介紹〗（何老師）
|
|
|
畢業(yè)于南京大學 學士，國家注冊企業(yè)咨詢師，中國質(zhì)量協(xié)會注冊黑帶，美國質(zhì)量協(xié)會（ASQ）會員， 美國ASQ注冊質(zhì)量工程師。曾任南京金星石化有限公司生產(chǎn)主任、品質(zhì)經(jīng)理（6年）資深品質(zhì)管理培訓專家專家；擁有十四年以上的企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)管理、管理咨詢、教育與培訓工作經(jīng)驗，國內(nèi)多家培訓機構(gòu)特聘體系咨詢師、質(zhì)量管理培訓講師；擅長于：《DOE實驗設計》、《TQM全面品質(zhì)經(jīng)營管理》、《TS五大工具系列》、《六西格瑪導入培訓》、《新舊QC7工具》、《QCC品管圈活動》、《計量儀器管理與校正》等課程。其特色：何老師在品質(zhì)管理、制造生產(chǎn)等方面有著深厚的理論功底和實務經(jīng)驗，具有10多年的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)及咨詢授課經(jīng)驗，并輔導過大量的外資企業(yè)，所設計的課程與企業(yè)情況及學員情況相結(jié)合，通俗易懂；并通過案例研討，小組互動來加深學員對知識的掌握。服務過的客戶有：博世汽車、寶鋼集團、合正電子、英明機件、泉億電子
、大昶電腦
、Prime、飛得濾機、康可電子、PKC集團、源成鋁業(yè)、世聯(lián)汽車、優(yōu)利科技材料、龍杰精密、聯(lián)建科技、德爾科電子、住友電工、蒂特精密、宏達科技、江蘇興達、金車健康器材、航天緊固件、滬士電子、日本電波、輝創(chuàng)電子、TIMK-NSK、黛珂集團、福華電子、久騰電子、達成電子、保能科技、華宇電腦、冠鑫光電、嘉彰科技、中部電子、金馬達機電、益大紡織、維德木業(yè)、住金電子、適新集團、美滋華、協(xié)欣電子、同濟鋼管、德州州儀器、藏持電子、快捷五金、眾城實業(yè)、亞太建材、光華興機械、大洋科技、連達電子、喬聯(lián)電子、佳景水族、新紀元機械、東海糧油、宏碩精密、生益科技、愛普生……
|
廣告
