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組立機——鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備
組立機——鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備

組立機——鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備

組立機——鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備 相關(guān)信息由 江蘇耀強機械制造提供。如需了解更詳細的 組立機——鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備 的信息,請點擊 http://www.nnfsds.com/b2b/dtyqjx.html 查看 江蘇耀強機械制造 的詳細聯(lián)系方式。

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江蘇耀強機械制造
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江蘇耀強機械制造

    東臺耀強機械制造有限公司位于美麗的太湖之濱—江蘇無錫、生產(chǎn)制造基地位于濕地之都—江蘇東臺唐洋心紅工業(yè)園,占地20畝,具備現(xiàn)代化的工業(yè)廠房布局和大型加工設(shè)備的公司。公司秉承“以人為本、客戶至上”的管理理念,優(yōu)化現(xiàn)代管理制度、完善客戶服務(wù)系統(tǒng),提升高新技術(shù)企業(yè)品牌,創(chuàng)造中國的重型成套焊接裝備生產(chǎn)基地。公司依靠焊接、切割、機械、數(shù)控、電子、電氣自動化控制等多個專業(yè)的、具有多年從事工程設(shè)備的專業(yè)技術(shù)人員,依托國內(nèi)外知名院校的技術(shù)成果,發(fā)揚團隊合作精神,迅速為不同用戶提供和解決包括生產(chǎn)布局、工藝分析及工程裝備在內(nèi)的技術(shù)服務(wù)。
       主要產(chǎn)品有;切割/坡口/組裝/焊接/矯正等設(shè)備。有操作機系列、變位機系列、滾輪架系列、銑邊機系列、數(shù)控火焰/等離子切割機系列、風(fēng)塔筒組對焊接成套設(shè)備。輕鋼生產(chǎn)線有多頭直條切割機  組立機、龍門焊機、 H型鋼翼緣矯正機  拋丸機。重鋼焊接生產(chǎn)線設(shè)備、箱型梁焊接生產(chǎn)線設(shè)備和配套加工設(shè)備。
  公司的產(chǎn)品多元化、專業(yè)化,涉及的行業(yè)有:船舶橋梁、電力修造、鋼結(jié)構(gòu)梁柱、工程機械、機車車輛、鍋爐壓力容器、風(fēng)力發(fā)電、石油化工機械、煤礦機械、冶金環(huán)保設(shè)備、船廠重型機械等。目前公司的產(chǎn)品不僅滿足國內(nèi)市場,還遠銷東南亞、澳洲、美洲等國外市場。           
 “科技創(chuàng)造價值、誠信打造雙贏”,我們愿與全球的新老朋友真誠合作,共創(chuàng)輝煌事業(yè)。
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ZJ15型H型鋼組立機:(手動點焊不配汽保焊機)
 結(jié)構(gòu)原理(鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備
本機主要由以下幾部分組成:主機總成,拉桿對中系統(tǒng),輸入滾道,輸出滾道,液壓系
統(tǒng)總成,電控系統(tǒng)。
1:主機總成:主機部分主要包括:主傳動滾筒(2組),腹板夾緊系統(tǒng)(2組),翼板夾
緊系統(tǒng)(3組),升降主壓緊梁,H型鋼對齊部分。
a) 主傳動滾筒:兩組主傳動滾筒均為:電機帶動擺線針輪減速器,然后再通過鏈輪、鏈條傳動帶動滾筒轉(zhuǎn)動,從而使H型鋼行走。兩組滾筒分別安置在主機的輸入和輸出端,保證H型鋼能夠平穩(wěn)地走動,兩組滾筒通過變頻器調(diào)速控制,能夠確保前后同步轉(zhuǎn)動,并能使速度在0.65—6.5 m/min之間任意調(diào)節(jié),從而滿足點焊時的需要。不同的型材在不同的情況下點焊縫長度不同,并且兩段點焊縫之間距離也不同,用戶(現(xiàn)場操作工人)可根據(jù)實際情況根據(jù)焊接要求自行確定點焊的距離和分布情況。
b) 腹板夾緊系統(tǒng):兩組腹板夾緊機構(gòu)為同步運動,兩組之間通過聯(lián)軸器及傳動軸連接。
總動力為電機帶動減速器,然后再通過絲桿傳動從而使腹板夾緊滑動座一起向中間行走。腹
板夾緊機構(gòu)一側(cè)采用夾緊座直接螺栓擰緊在滑動座上,而另一側(cè)為液壓推動式,可在滑動座
上作短行程滑動微調(diào),微調(diào)行程為20mm。后者夾緊輪輪轅一般比前者夾緊輪輪轅距離H型
鋼行走時的腹板中心線大10 mm。
c) 翼板夾緊系統(tǒng):三組翼板夾緊機構(gòu)為同步運動,相互之間通過聯(lián)軸器及傳動軸連接。
總動力為電機帶動減速器,然后再通過絲桿傳動從而使翼板夾緊滑動座一起向中間行走。
翼板夾緊機構(gòu)一側(cè)采用夾緊座直接螺栓擰緊在滑動座上,而另一側(cè)為液壓推動式,可在滑動
座上作短行程滑動微調(diào),微調(diào)行程為20mm。后者夾緊輪輪轅一般比前者夾緊輪輪轅距離H
型鋼行走時的腹板中心線大10 mm。當(dāng)拼裝組立不對稱型鋼時我們可以將絲母松開,然后將
夾緊機構(gòu)往需要側(cè)移動,接著將絲母旋轉(zhuǎn)到該處再擰上螺釘。
d) 升降主壓緊梁:可升降式主壓緊梁主要包括:壓緊油缸、升降拖板、偏心調(diào)整輪、壓緊輪等四大部分。當(dāng)H型鋼行走到主壓緊輪下時,按下壓緊按鈕即可按預(yù)定壓力壓緊H型鋼,使翼板和腹板緊密結(jié)合在一起,以便點焊。偏心調(diào)整輪可用來調(diào)節(jié)升降拖板,使四個導(dǎo)向輪均與導(dǎo)軌面緊密接觸,確保導(dǎo)向可靠。
e) H型鋼對齊部分:H型鋼未點焊時,翼板和腹板會產(chǎn)生參差不齊現(xiàn)象,這時我們可以將翼、腹板輸送到H型鋼對齊裝置部分,使兩板緊靠基準(zhǔn)板,從而使端面對齊。對齊裝置可作上下機械式翻轉(zhuǎn)。
2:拉桿對中系統(tǒng)(二組):拉桿對中系統(tǒng)主要包括:拉桿箱、拉桿油缸、拉桿。當(dāng)未組立的翼、腹板輸送入主機時,翼、腹板不會jq處于所需在位置,并且此時腹板還需要扶持。拉桿對中系統(tǒng)能夠?qū)⒁?、腹板初步定位,其過程分別由翼板對中拉緊油缸和腹板對中拉緊油缸控制。拉桿箱相互之間靠拉桿來連接。(鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備
3:輸入滾道:輸入滾道主要完成H型鋼的輸入過程,它由主動滾道和被動滾道組成,其布置和拉桿箱相互間隔。
4:輸出滾道:輸出滾道主要完成H型鋼的輸出過程,它由主動滾道和被動滾道組成。
5:液壓系統(tǒng)總成:液壓系統(tǒng)主要包括:液壓泵站,主壓緊油缸,翼板定位油缸,腹板定位油缸,翼板夾緊油缸(3個),腹板夾緊油缸(2個),膠接軟管,油管排,無縫鋼油管。(鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備
油路的布局采用多種形式相結(jié)合的方式,主壓緊缸在主機外觀部分采用硬管布置方式。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成,腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型
鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個板的位置,極大地提高生產(chǎn)效率。
2 技術(shù)參數(shù)
 適用工件尺寸:
腹板高度:    200-1500 ㎜。
    腹板厚度:    6-32 ㎜。
 翼板寬度:    160-800 ㎜。
 翼板厚度:    6-40 ㎜。
 工件長度:    4000-15000 ㎜。
 組立速度:    0.5-6 m/min。
 電氣總成:    采用沃森品牌交流變頻器。
 總功率:      10KW。
 電源:        AC  380V  50HZ   3相。
3 供貨范圍及組成單元(鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備
a.組立機本體:    主機總成、腹板夾緊、翼板夾緊等。
b.輸入輸出輥道總成:輥道共2.6m/節(jié)×6節(jié)、拉桿系統(tǒng)等。
c.液壓系統(tǒng):      油泵泵站、高壓膠管、液壓缸等。
d.電控系統(tǒng):      電器柜、交流變頻器等。
e.備品備件:
 按鈕3只。
 HH54PDC24V繼電器2只。
 熔芯4A、6A各3只。
4 技術(shù)文件(鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備
 整機使用說明書(包括電器原理圖、液壓原理圖、易損件表等)。
 變頻器使用說明書、液壓泵站使用說明書。
 發(fā)貨清單。
 設(shè)備整機合格證。
 基礎(chǔ)圖。
 用戶制作及自備部分
a.地基(供方提供圖紙)。
b.地腳螺栓和膨脹螺栓。
d.整機基礎(chǔ)圖。

鄭重聲明:產(chǎn)品 【組立機——鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備】由 江蘇耀強機械制造 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.nnfsds.com)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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