玻璃鋼高壓法蘭 高壓玻璃鋼法蘭 玻璃鋼法蘭 玻璃鋼管件法蘭

 法蘭（flange， ，音譯，意為凸緣、翼緣）是管道及容器中使用最廣的可拆卸連接部件，隨著玻璃鋼管道、容器使用日益廣泛，玻璃鋼法蘭的性能和制作也逐漸受到普遍重視。      常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3MPa的中低壓力管道、容器，主要結(jié)構(gòu)形成有整體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。      整體法蘭一般為等壁厚平板法蘭。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于法蘭環(huán)與筒體為整體成型，增強玻璃纖維及織物是連續(xù)的，能充分發(fā)揮玻璃鋼強度高、易成型的特性，其缺點是等壁厚結(jié)構(gòu)與法蘭內(nèi)應(yīng)力分布不匹配，難以實現(xiàn)等強度、等剛度設(shè)計要求；使用中，法蘭環(huán)與筒體交接處易在縱向應(yīng)力作用下出現(xiàn)較大變形，甚至出現(xiàn)微裂紋和開裂破壞。      粘接法蘭是將法蘭環(huán)與筒體分別加工，然后再將二者粘接在一起而成。該結(jié)構(gòu)應(yīng)用很普遍，它充分發(fā)揮了玻璃鋼易成型的優(yōu)點，模具簡單，便于制造，適于制造大直徑、小批量和異型玻璃鋼法蘭。但其{zd0}的不足是法蘭環(huán)與筒體間的玻璃纖維不連續(xù)，因而連接處的強度下降較大，即使在轉(zhuǎn)角處采用玻璃布、短切氈進行補強，但法蘭所承受的彎矩、剪力、拉力等主要還是靠粘接面上的樹脂基體承擔，結(jié)果造成粘接處縱向應(yīng)力{zd0}而強度又{zd1}的局面，易出現(xiàn)破壞，安全性不足，且隨使用溫度增高，安全性還要降低。相對來說，活套法蘭既具有整體法蘭的特長，同時又充分利用活套金屬法蘭環(huán)剛度大的優(yōu)勢，大大降低了玻璃鋼法蘭在緊固后的使用過程中因兩螺栓間法蘭環(huán)產(chǎn)生彎曲、撓度過大所導(dǎo)致的泄漏現(xiàn)象。但是，如前所述，等壁厚結(jié)構(gòu)仍不符合法蘭內(nèi)應(yīng)力分布狀況。為此，仍續(xù)根據(jù)法蘭內(nèi)應(yīng)力分布情況，充分利用玻璃鋼性能的可設(shè)計性、易成型等特點，選擇更為合理的法蘭結(jié)構(gòu)形式。      根據(jù)應(yīng)力分布曲線可以看出，法蘭采用與筒體壁厚相同的等壁厚結(jié)構(gòu)是不合理的，宜在法蘭環(huán)與筒體之間設(shè)置一個過渡錐頸，隨應(yīng)力增加而壁厚增加，隨應(yīng)力降低壁厚減薄。這樣既可大大降低法蘭由于結(jié)構(gòu)不合理而出現(xiàn)的局部應(yīng)力集中和變形過大。提高整體強度、剛度，又可減小法蘭環(huán)的撓度，使墊片受壓較均勻，變形基本一致，可提高密封性，也就是說，采用錐頸式結(jié)構(gòu)可使玻璃鋼法蘭實現(xiàn)等強度、等剛度設(shè)計原則，是一種合理的法蘭結(jié)構(gòu)形式。      從成型工藝方面講，采用手糊、冷壓、壓注等工藝制造錐頸式玻璃鋼法蘭是wq可行的，但對于大型、異型、小批量手糊玻璃鋼法蘭，為了減少模具投資，縮短生產(chǎn)周期，也可將錐頸式結(jié)構(gòu)演變?yōu)橹徒Y(jié)構(gòu)。取柱直徑等于錐大端直徑，高度不變。該結(jié)構(gòu)僅原材料消耗稍有增加，性能不下降，而制造更方便。      由于玻璃鋼彈性模量僅有金屬的1/20-1/10，因此玻璃鋼法蘭剛度遠低于鋼法蘭。當法蘭承壓后，法蘭環(huán)上相鄰兩螺栓之間易產(chǎn)生過大撓度而引起介質(zhì)滲透，泄漏。如靠增加玻璃鋼法蘭環(huán)厚度提高剛度，則會導(dǎo)致成本上升，采用錐頸結(jié)構(gòu)活套法蘭是解決這一問題的有效途徑，其特點為：1. 取金屬彈性模具高之長，補玻璃鋼之短，與達到相同剛度的玻璃鋼法蘭相比成本不增加；2.減少玻璃鋼法蘭生產(chǎn)加工工序，提{gx}率；