新型鋁灰分離機(jī)
HPZ系列新型鋁灰分離機(jī)，又稱鋁灰分離回收機(jī)，可分為冷鋁灰分離機(jī)和熱鋁灰分離機(jī)。
冷鋁灰主要用途：1，電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；2，煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；3，回收金屬鋁；4，生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑；5，建筑行業(yè)用高強(qiáng)砂漿。
鋁灰分離機(jī)→→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產(chǎn)品
 鋁灰（鋁顆粒，氧化鋁，雜質(zhì)）→→鋁灰分離機(jī)→→鋁顆?！M(jìn)熔爐冶煉為鋁錠
 →→雜質(zhì),灰塵→→經(jīng)除塵器過濾干凈氣體排入大氣
鋁灰分離機(jī)（冷灰）工作原理：粉碎與分離在主機(jī)內(nèi)部同時(shí)運(yùn)行，在主機(jī)內(nèi)部由于鋁灰經(jīng)過機(jī)械力與離心力的作用，形成鋁顆粒，氧化鋁，雜質(zhì)，由于物理性質(zhì)的不同，金屬受力形狀改變重量不改變，鋁顆粒從底部排出，氧化鋁和雜質(zhì)形成很細(xì)的微粉被抽風(fēng)機(jī)抽走，在分離器內(nèi)，細(xì)粉被收集，氣體被排入除塵器，經(jīng)過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣！鋁顆粒可以直接進(jìn)熔爐煉為鋁錠，細(xì)粉可以作為其他產(chǎn)品或直接銷售。
     與原始的鋁灰分離相比，指：1，石磨+篩子分離。2，球磨機(jī)+篩子分離。
     產(chǎn)品對比：
  占地面積 投資成本 生產(chǎn)效率 回收率 是否 環(huán)保 安全系數(shù)
 石磨+篩子 大 小 低 低 否 低
 球磨機(jī)+篩子 大 大 中 低 否 低
鋁灰分離機(jī) 小 小 高 高 是 高
 
     
因此我公司生產(chǎn)的冷鋁灰分離機(jī)具備以下幾大特點(diǎn)：
1：投資少，占地面積小，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2：生產(chǎn)工序簡單，只需兩個(gè)人就可以操作。
3：生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)設(shè)備的十幾倍，并且回收率高，可達(dá)《80%—95%》。
4：環(huán)保，本公司應(yīng)環(huán)保部門要求在機(jī)器尾部安裝了除塵設(shè)備，wq達(dá)到環(huán)保要求！
新型鋁灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù)：
 
  1111型 1112型 　　　1113型 　1114型
時(shí)產(chǎn)量（噸） 0.3-0.5 0.65-0.85 1.0-1.2 1.2-1.4
主軸轉(zhuǎn)速
（轉(zhuǎn)/分） 280 180 160 160
磨環(huán)直徑（mm） 150 210 260 270
磨環(huán)高度（mm） 100 150 150 150
主機(jī)電機(jī) Y160M-6-7.5 Y200L-8-15 Y225S-8-18.5 Y225M-8-22
風(fēng)機(jī)電機(jī) Y132S-4-5.5 Y132M-4-11 Y160L-4-15 Y180M-4-18.5
總功率 13 26 33.5 40.5
 
鋁灰分離機(jī) （熱灰）
       熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰，這種分離一般是在熔爐現(xiàn)場進(jìn)行的，這個(gè)過程又叫做炒灰，一般的傳統(tǒng)方式是用一個(gè)鑄鐵鍋把剛拔出來的鋁灰放入鍋內(nèi)進(jìn)行人工攪拌，放入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合沉入過低，冷卻后產(chǎn)出來，這種分離方式的缺點(diǎn)：1：降低鋁的回收率，增加了金屬鋁的氧化。2：工作效率低。3：污染嚴(yán)重，不環(huán)保。
 我公司生產(chǎn)的探礦牌熱鋁灰分離機(jī)改變了這些缺點(diǎn)主要有以下特點(diǎn)：
1：機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；
2：分離效果理想，提高金屬鋁回收率;
3：采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；
4：操作簡單，維護(hù)方便；
5：不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出。
 請到正規(guī)廠家實(shí)地考察，認(rèn)準(zhǔn)“探礦”品牌。
  （官方網(wǎng)址：  http ://www. tkjixie. com  ）
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